3.12 瀝青含水率試驗

3.12.1   目的及適用范圍

測定瀝青的含水率。適用于各種瀝青。

3.12.2 儀器設備及材料

1  含水率測定儀：符合GB/T 260的要求，由玻璃燒瓶、水分接受器、冷凝管等組成。

2 鐵架：附有鐵環(huán)及鐵夾。

3 量筒：量程為100mL, 分度值為1mL。

4   天平：量程不小于500g,  最小分度值不大于0.1g。

5 加熱器：電爐或燃氣爐，可自動控溫。

6 溶劑：二甲苯或甲苯與二甲苯(體積比為1:4)的混合物等(工業(yè)純)。

7 其他：石棉網、一端封閉的玻璃毛細管、烘干的無釉瓷片、帶橡皮頭的玻璃棒、火棉膠等。

3.12.3   試驗步驟

1  稱量洗凈并烘干玻璃燒瓶的質量，記為m? , 精確至0.1g。

2 將試樣充分搖勻，或預熱至50℃~80℃,使其成流體后注入玻璃燒瓶中約100g (含水率小于25%時)或50g (含水率大于25%時),稱其合計質量，記為m?,  精確至0.1g。

3 用量筒量取200mL 溶劑，注入燒瓶中。將燒瓶中的混合物搖勻，避免混合物濺出瓶外，投入一些玻璃毛細管或無釉瓷片。

4  將洗凈并烘干的水分接受器的支管緊密安裝在玻璃燒瓶 上，使支管的斜口進入燒瓶150mm～200mm,在水分接受器上連接冷凝管，冷凝管的內壁要預先用棉花擦干。安裝時，冷凝管與水分接受器的軸心線要重合，冷凝管的下端斜口切面要與接受器的支管管口相對。為避免蒸汽逸出，應在塞子縫隙上涂抹火棉膠。當進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應用棉花塞住冷凝管的上端，以避免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結。

5  加熱燒瓶并控制冷凝液的回流速度，保持冷凝管斜口每 秒滴下2滴～5滴液體。

6  回餾過程中，水分接受器中的水將達到最大容積刻度前，停止加熱，待無溶劑滴出時，迅速取下水分接受器，并將溶劑水倒入量筒中，然后裝好水分接受器，繼續(xù)加熱回餾。

7  回餾將近完畢時，如果冷凝管內壁沾有水滴，應使燒瓶 中的混合液在短時間內劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入水分接受器中。

8  水分接受器中收集的水體積不再增加，而且上層的溶劑 完全透明時，應停止加熱。停止加熱后，如冷凝管內壁仍有水滴，應從冷凝管上端倒入溶劑，把水滴沖進水分接受器。如溶劑 沖洗仍然無效，可用細玻璃棒帶有橡皮的一端，把冷凝器內的水 刮到水分接受器中。

9  玻璃燒瓶冷卻后，將儀器拆卸，讀記水分接受器內或量 筒中水分的體積，記為 V_w。當水分接受器內的溶劑呈現渾濁，且管底收集的水分不超過0.2mL時，將水分接受器放入熱水中浸 20min～30min,    使溶劑澄清，再將水分接受器冷卻至室溫后，讀記管底收集水分的體積。

3.12.4    試驗結果處理

1 試樣含水率按下式計算，精確至0.1%:

(3.12.4)

式中：P_w——試樣含水率，%;

V_w——接受器中水分的體積，mL; 

m?——玻璃燒瓶質量，g;

m?——玻璃燒瓶和試樣的質量，g; 

ρ_w——水的密度，約為1g/mL。

2 同一樣品平行試驗兩次，以兩次測值的平均值作為試驗結果。

3  精密度要求：

1)對黏稠石油瀝青，若水分接受器中的水不足1mL,    則重復性試驗的允許差為0.1mL,  再現性試驗的允許差為0.2mL。若水分接受器中的水為1.1mL～25mL,   則重復性試驗的允許差為0.1mL 或平均值的2%,再現性試驗的允許差為0.2mL或平均值的10%。

2)對乳化瀝青，重復性試驗的允許差為0.8%,再現性 試驗的允許差為2.0%。