3.8 瀝青薄膜加熱試驗

3.8.1  目的及適用范圍

測定瀝青薄膜加熱后的質量損失率及殘留物的針入度比、軟化點升高值等。適用于各種瀝青。

3.8.2 儀器設備及材料

1 薄膜加熱烘箱：符合GB/T 5304的要求，標稱溫度范圍為200℃,控溫精度為1℃,裝有溫度調節(jié)器和可轉動的圓盤架。

2 溫度計：測量范圍為0℃~200℃,分度值為0.5℃。

3  盛樣皿：鋁或不銹鋼制成，內徑為140mm, 內表面平滑，不少于4個。

4 天平：量程不小于500g, 最小分度值不大于0.001g。

5  其他：干燥器、計時器等。

3.8.3  試驗步驟

1 將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號，稱其質量，記為 m₀, 精確至0.001g。

2   按本標準3.2 的規(guī)定準備瀝青試樣，稱取50g±0.5g   試 樣，分別注入4個已稱過質量的盛樣皿中，使瀝青形成厚度均勻 的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量，記為 m? , 精確 至0.001g。同時按規(guī)定方法，測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針 入度、軟化點等。當試驗項目需要，預計瀝青數(shù)量不夠時，可增 加盛樣皿，但不應將不同品種或不同牌號的瀝青同時放在一個烘 箱內試驗。

3 將溫度計垂直懸掛于轉盤軸上，位于轉盤中心，水銀球 應距轉盤頂面6mm,  薄膜加熱烘箱加熱并保持在163℃±1℃。

4  把薄膜加熱烘箱調成水平，使轉盤在水平面上以 5.5r/min±1r/min 的速度旋轉，轉盤與水平面的傾角不大于3°。

5 迅速把盛有試樣的盛樣皿放到薄膜加熱烘箱內轉盤上， 關閉烘箱門，開動轉盤架，從薄膜加熱烘箱內溫度升至162℃時 開始計時，連續(xù)5h 保持溫度163℃±1℃,從放置盛樣皿開始至 試驗結束的時間不應超過5.25h。

6 加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機 取其中兩個盛樣皿稱其質量，記為m?,  精確至0.001g。

7 將盛樣皿置于石棉網(wǎng)上，一起放入163℃±1℃的薄膜加 熱烘箱的轉盤上，轉動15min;  取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝 青殘留物刮入適當?shù)娜萜鲀?，置于加熱爐上加熱，適當攪拌，使 瀝青殘留物充分熔化達流動狀態(tài)。

8 按規(guī)定方法對瀝青殘留物進行針入度、軟化點等各項試 驗。如在當日不能進行試驗，試樣應在容器內冷卻放置，全部試 驗應在加熱后72h內完成。

3.8.4  試驗結果處理

1 瀝青薄膜加熱后質量損失率按下式計算，精確至0.01%,負值為質量損失，正值為質量增加：

(3.8.4-1)

式中：L_T——薄膜加熱后質量損失率，%; 

m₀——盛樣皿質量，g;

m?—— 薄膜烘箱加熱前盛樣皿和試樣的質量，g;   

m?——薄膜烘箱加熱后盛樣皿和試樣的質量，g。

2  瀝青薄膜加熱后，殘留物針入度比按下式計算：

(3.8.4-2)

式中：K_p—— 薄膜加熱后殘留物針入度比，%;

P?—— 薄膜加熱前原試樣的針入度，0.1mm;   

P?——  薄膜加熱后殘留物的針入度，0.1mm。

3 瀝青薄膜加熱后殘留物軟化點升高值按下式計算：

△t=t₂-t₁                                                (3.8.4-3)

式中：△t—— 薄膜加熱后殘留物軟化點升高值，℃;

t?——薄膜加熱前軟化點，℃; 

t?—— 薄膜加熱后軟化點，℃。

4  同一樣品平行試驗兩次，以兩次測值的平均值作為試驗結果。

5  精密度要求：當薄膜加熱后質量損失率小于或等于0.4% 時，重復性試驗的允許差為0.04%,再現(xiàn)性試驗的允許差為 0.16%;質量損失率大于0.4%時，重復性試驗的允許差為平均值 的8.0%,再現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的40%。