4 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的取樣、成型和養(yǎng)生試驗(yàn) 

T 0841—2009  無(wú) 機(jī) 結(jié) 合 料 穩(wěn) 定 材 料 取 樣 方 法

1  適用范圍

本方法適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料配合比設(shè)計(jì)以及施工過(guò)程中的質(zhì)量抽檢等試驗(yàn)的取樣。

2  分 料

可用下列方法之一將整個(gè)樣品縮小到每個(gè)試驗(yàn)所需材料的合適質(zhì)量。

2.1  四分法

2.1.1  需要時(shí)應(yīng)加清水使試樣變濕。充分拌和試樣：在一塊清潔、平整、堅(jiān)硬的表面上將試料堆成一個(gè)圓錐體，用鏟翻動(dòng)此錐體并形成一個(gè)新錐體，這樣重復(fù)進(jìn)行3次。在形成每一個(gè)錐體堆時(shí)，鏟中的料要放在錐頂，使滑到邊部的那部分料盡可能分布均勻，使錐體的中心不移動(dòng)。

2.1.2     將平頭鏟反復(fù)交錯(cuò)垂直插入最后一個(gè)錐體的頂部，使錐體頂變平，每次插入后提起鏟時(shí)不要帶有試料。沿兩個(gè)垂直的直徑，將已變成平頂?shù)腻F體料堆分成四部分，盡可能使這四部分料的質(zhì)量相同。

2.1.3  將對(duì)角的一對(duì)料(如一、三象限為一對(duì)，二、四象限為另一對(duì))鏟到一邊， 將剩余的一對(duì)料鏟到一塊。重復(fù)上述拌和以及縮小的過(guò)程，直到達(dá)到要求的試樣質(zhì)量。

2.2  分料器法

如果集料中含有粒徑2.36mm以下的細(xì)料，材料應(yīng)是表面干燥的。將材料充分拌和后通過(guò)分料器，保留一部分，將另一部分再次通過(guò)分料器。這樣重復(fù)進(jìn)行，直到將原樣品縮小到需要的質(zhì)量。

3  料堆取料

在料堆的上部、中部和下部各取一份試樣，混和后按四分法分料取樣。

4  試驗(yàn)室分料

4.1  理論配合比和目標(biāo)配合比階段各種集料應(yīng)逐級(jí)篩分，然后按設(shè)定級(jí)配進(jìn)行配料。

4.2  生產(chǎn)配合比階段可采用四分法分料，且取料總重應(yīng)大于分料取樣后每份質(zhì)量的4～8倍。

5  施工過(guò)程中混合料取樣

5.1  在進(jìn)行混合料驗(yàn)證時(shí)，宜在攤鋪機(jī)后取料，且取料應(yīng)分別來(lái)源于3~4臺(tái)不同的料車，然后混合到一起進(jìn)行四分法取樣。

5.2  在評(píng)價(jià)施工離散性時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的不同位置按隨機(jī)取樣原則分別取樣品，對(duì)于結(jié)合料劑量還需要在同一位置的上層和下層分別取樣。

條文說(shuō)明

施工現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)在攤鋪機(jī)攤鋪寬度范圍內(nèi)左、中、右三處取料，用做強(qiáng)度和回彈模量試驗(yàn)的混合料樣品應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)結(jié)束后整平時(shí)取。取回的樣品應(yīng)及時(shí)成型，在成型試件時(shí)應(yīng)保持原有狀態(tài)不得進(jìn)行任何加工。