附錄L粒狀木質(zhì)纖維的篩分和磨損試驗方法

（規(guī)范性附錄）

1試驗儀器

試驗儀器及要求如下:

a）纖維磨耗機:磨耗機有研磨系統(tǒng)、振篩系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電機系統(tǒng)組成（圖1）,研磨系統(tǒng)、振篩系統(tǒng)要求如下：

——振篩系統(tǒng)：4mm篩孔（適合直徑為6.5mm粒狀纖維）、2.8mm篩孔（適合直徑為4.5mm粒狀纖維），頻率為50Hz,振幅2mm；

——研磨系統(tǒng)：由進料口、出料口、研磨室、研磨輪等組成（圖2）。研磨輪寬度4mm,直徑280mm,與研磨室內(nèi)徑之間有10mm的間隙，與研磨室兩側(cè)壁有48mm間距。研磨輪上需要有卷曲，長度50mm,寬度15mm,與研磨輪旋轉(zhuǎn)平面夾角30°_。研磨輪轉(zhuǎn)速為450r/min ~ 550r/min_.

圖1纖維磨耗機結(jié)構(gòu)示意圖

b） 電子天平:精度0. lg_。

c） 烘箱:能夠恒溫105℃ ±5℃

        d） 干燥器:干燥劑為硫酸鈣。

        e） 淺瓷盤。

圖2研磨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖（尺寸單位:mm）

2試驗步驟

2.1原粒狀纖維篩分

試驗步驟如下：

a） 按四分法取4份100g±5g纖維;放入瓷盤中，在105℃± 5℃烘箱中烘干2h,在干燥器中冷卻（至少 30min）；

b） 將瓷盤放在天平上清零，取1份干燥纖維放在瓷盤上稱取質(zhì)量m₀,準(zhǔn)確至0.lg;

c ）將篩子放到研磨機振篩器上,開動振篩器,振篩2min；

d） 將篩上纖維移到瓷盤中,減量法稱取纖維質(zhì)量m₁,準(zhǔn)確至0. lg；

e） 按照步驟b）~d）,平行測定2份試樣。

2.2粒狀纖維磨耗及再次篩分

試驗步驟如下：

a） 將瓷盤放在天平上清零，取1份干燥纖維放在瓷盤上稱取質(zhì)量m₂,準(zhǔn)確至0.lg；

b） 關(guān)閉研磨機出料口，將纖維從進料口移入磨耗室，關(guān)閉進料口，開啟研磨機研磨6s；

c） 打開研磨機出料口，將全部纖維移到瓷盤中;按2. 1中b）~d）進行篩分，并稱取磨耗后篩上纖維質(zhì)量m₃；

d） 按照步驟a）?c），平行測定2份試樣。

3試驗數(shù)據(jù)處理

3.1原粒狀纖維質(zhì)量通過率按式（1）計算,準(zhǔn)確至0.1.

          (1) 

式中:

     ——原粒狀纖維質(zhì)量通過率（% ）;

m₀——纖維試樣質(zhì)量（g）;

m_l——2. 8mm（或4mm）篩上纖維質(zhì)量（g）。

3.2同一樣品平行測定2次,取算術(shù)平均值作為原粒狀纖維質(zhì)量通過率，記為P₀,準(zhǔn)確至0.1% _。當(dāng)兩次測定值的差值大于2. 0%時，應(yīng)重新取樣進行試驗。

3.3磨耗后粒狀纖維質(zhì)量通過率按式（2）計算,準(zhǔn)確至0.1。

       （2）

式中:——試樣磨耗后纖維質(zhì)量通過率（% ）;

m₂——纖維試樣總質(zhì)量（g）;

m₃——磨耗后2. 8mm（或4mm）篩上纖維質(zhì)量（g）。

3.4 同一樣品平行測定兩次，取算術(shù)平均值作為磨耗后粒狀纖維質(zhì)量通過率，記為P₁，準(zhǔn)確至 0.1%。當(dāng)兩次測定值的差值大于2.0%時，應(yīng)重新取樣進行試驗。

3.5磨耗后質(zhì)量通過率增加值按式（3）計算,準(zhǔn)確至0. 1。

            W = P₁ -P₀ （3）

式中：W——磨損后質(zhì)量通過率增加值；

P₁——磨耗后粒狀纖維質(zhì)量通過率平均值；

P₀——原粒狀纖維質(zhì)量通過率平均值。