T0754—2011稀漿混合料黏聚力試驗
1目的與適用范圍
本方法適用于確定稀漿混合料的初凝時間和開放交通時間。
2儀具和材料技術(shù)要求
2.1黏聚力試驗儀:如圖T0754-1所示。并應(yīng)滿足以下要求:
圖T0754-1 黏聚力試驗儀
2.1.1壓頭尺寸：壓頭呈圓柱形，由不銹鋼材料制作，并牢固連接在氣缸傳力桿下部。壓頭直徑28.6mm±0.1mm，壓頭厚度28mm±1.0mm。
2.1.2壓頭底部裝有橡膠墊片，橡膠墊片直徑28.6mm±0.1mm，厚度6.4mm±0.1mm，橡膠硬度為HRC60±HRC2。
2.1.3壓頭高度與下落速度:壓頭底面距離底座頂面的高度適宜，既有足夠的空間以方便放置和取下試樣，又不得超過氣缸行程，一般在50~70mm。壓頭下落速度不應(yīng)大于8cm/s。
2.1.4壓頭壓力：在試樣臺上產(chǎn)生的壓力為128.5N±1.0N。
2.1.5扭矩扳手:扭矩扳手套在傳力桿上。扭矩表量程不小于3.5N·m，宜采用數(shù)顯式扭矩扳手。采用機械指針式扭矩扳手時，扭矩表應(yīng)帶有從動指針。
2.1.6氣缸:氣缸活塞的行程不宜小于75mm。
2.1.7空氣壓力表:空氣壓力表量程0?700kPa，分度值10kPa。
2.1.8重復(fù)性:用220號粗砂紙做“黏聚力試驗”，10次試驗扭矩扳手讀數(shù)最大值和最小值的差值應(yīng)小于0.3N·m，測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于0.2N·m。
2.2環(huán)形試模：內(nèi)徑為60mm。ES-l、ES-2、MS-2型混合料的試模厚度6mm,ES-3、MS-3型混合料的試模厚度l0mm。
2.3計時工具。
2.4砂紙:220號。
2.5油毛氈:面積150mmx150mm。
2.6其他:拌和杯、拌鏟等。
3方法與步驟
3.1黏聚力儀的標(biāo)定
用220號粗砂紙做“黏聚力試驗”，10次試驗扭矩扳手讀數(shù)最大值和最小值的差值應(yīng)小于0.3N·m,測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于0.2N·m。
3.2試樣制備
3.2.1按照拌和試驗確定的混合料配比備料，通常以干礦料300g為準(zhǔn)。
3.2.2將礦料、填料倒入杯中，拌勻，再將水、添加劑倒入杯中拌勻，然后倒入乳化瀝青或改性乳化瀝青拌和，時間不超過30s±2s。
3.2.3將稀漿混合料倒入預(yù)濕過的試模中，用油氈墊底，刮平，脫模并記時。試樣在25℃±2℃的環(huán)境下養(yǎng)生。
3.3試驗步驟
3.3.1養(yǎng)生30min后測試步驟如下：
1）將試件置于黏聚力試驗儀的測試臺上。
2）將氣動壓頭壓在試件上，此時空氣壓力表的讀數(shù)應(yīng)保持在200kPa。
3）保持壓力不變，將扭矩扳手測力表歸零并套住氣缸桿上端，在0.7~1.0s內(nèi)平穩(wěn)、堅定、水平地扭轉(zhuǎn)90°?120°，讀取扭矩扳手讀數(shù)。
4）按以下四種情況描述試樣的破損狀態(tài)：
①完全成型:試樣沒有任何破損或裂紋，沒有集料散落情況出現(xiàn)，壓頭在試樣表面打滑，表面瀝青膜可能被磨掉而留下圓形痕跡（與黏聚力值2.6N·m等效）；
②中度成型:試樣表面沒有裂紋出現(xiàn)，但壓頭下的集料會被碾落或粘起（與黏聚力值2.3N.m等效）；
③初級成型:試樣表面有一條裂紋出現(xiàn)（與黏聚力值2.0N?m等效）；
④未成型:多條裂紋出現(xiàn)，甚至整個試樣被碾散（黏聚力低于1.2N?m)。
5）升起壓頭，擦干凈后待下次測試使用。
3.3.2試樣養(yǎng)生60min后的測試步驟同3.3.1。
4報告
4.1同一試樣平行試驗兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗允許誤差要求時,取其平均值作為試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至0.1N·m。
4.2報告應(yīng)包括:混合料配合比;試驗溫度、濕度，及其他環(huán)境條件;混合料30min和60min的黏聚力值,并描述60min黏聚力試樣測試后的破壞狀態(tài)。
5允許誤差
重復(fù)性試驗的允許誤差為0.2N·m。
條文說明
本試驗方法是參照國際稀漿封層協(xié)會ISSA TB139對《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ052—2000)中的乳化瀝青稀漿封層混合料固化時間試驗（T0754—2000)進(jìn)行修訂后提出的。與T0754—2000相比，本試驗方法主要有以下改進(jìn)：
(1)針對黏聚力值經(jīng)常出現(xiàn)假象，不能真實反映混合料成型情況的現(xiàn)象，借鑒ISSA TB139提出了對試驗后試樣的破損情況進(jìn)行描述的要求；
（2）借鑒ISSATB139提出了黏聚力試驗儀的標(biāo)定方法；
(3)提出了黏聚力試驗儀的技術(shù)要求；
（4）對試驗方法名稱進(jìn)行了改動。
