TDSJ-KS2型水泥砂漿抗?jié)B性能試驗(yàn)儀
一、產(chǎn)品概述:
TDSJ-KS2型砂漿滲透儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)JGJ 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》開發(fā)研制的。砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同,對某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗?jié)B性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。
二、主要用途:
TDSJ-KS2型砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能,換上其它形式的試模和夾具,TDSJ-KS2型砂漿滲透儀還可做其它防水材料(例如油氈)的透水性試驗(yàn)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
TDSJ-KS2型砂漿滲透儀與HS40型混凝土滲透儀相仿,使用方便,操作簡單,有自動(dòng)恒壓裝置,可供有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、研究和教學(xué)等部門作砂漿或其它防水材料的透水性能試驗(yàn)之用。
四、技術(shù)性能:
1、最大許用壓力:1.47Mpa
2、水泵參數(shù):
柱塞直徑:10毫米
柱塞行程:10毫米
柱塞往復(fù)頻率:154次/分
流量:0.11升/分
3、試模幾何參數(shù):
上口直徑:70毫米
下口直徑:80毫米
高度:30毫米
4、一次試驗(yàn)件數(shù):6個(gè)
5、工作方式:自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
6、電動(dòng)機(jī)
型號:A02-5624IMB14
功率:90瓦轉(zhuǎn)速:1500轉(zhuǎn)/分
7、外型尺寸:550×500×810毫米
8、整機(jī)重量:約75公斤
五、結(jié)構(gòu)原理
TDSJ-KS2型砂漿滲透儀是利用密封器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等,(忽略水頭不計(jì)),以水泵施壓,并通過電接點(diǎn)壓力表和簡單的電器控制系統(tǒng)保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)的簡易裝置。
當(dāng)停電,無三相電源或儀器控制系統(tǒng)出故障時(shí),可采用手動(dòng)恒(加)壓方式進(jìn)行工作從而保持試驗(yàn)的連續(xù)性。
TDSJ-KS2型砂漿滲透儀機(jī)架試模,分離器,水泵,蓄水罐和電器控制等部分組成各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下:
1、機(jī)架試模部分:
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上,試模與試模底盤用螺紋連接(中間加有橡膠圈密封)機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱,水箱供試模時(shí)作水源之用。
2、分離器部分:
分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器的主要控制六個(gè)試體的水路的通或截止用,回水截門用以減太壞。(見附圖3)
3、水泵部分:
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,通過兩級齒輪變速,帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),然且再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而工作地,由于水泵的流量很小,因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓力靜態(tài),水泵還可用手動(dòng)進(jìn)行工作。
4、蓄水罐部分:
蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的緩沖擊作用,試驗(yàn)前用附件漏斗,通過注水咀將水注入貯水中,試驗(yàn)完畢后,將罐內(nèi)通過放水咀放盡。
儀器電子控制系統(tǒng)說明
一、設(shè)定:
打開電源開關(guān),顯示器有數(shù)值顯示,按設(shè)定鍵,上限數(shù)值第一位閃動(dòng)再按置數(shù)鍵和時(shí)間清除鍵,可調(diào)整數(shù)值大小,調(diào)好后,按存入鍵存入,如不調(diào)整,也可按存入鍵退出。設(shè)定時(shí)下限為0.2Mpa,上限可按試驗(yàn)要求自定。一般不能超過4.0Mpa.
二、工作:
設(shè)定值被存入后按啟動(dòng)開關(guān),儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)下限數(shù)值,每1小時(shí)自動(dòng)加壓0.1Mpa,直到達(dá)到上限設(shè)定值后,發(fā)出嘟嘟聲,表示工作完畢,如工作時(shí)斷電本儀器可記憶原工作累計(jì)數(shù)據(jù)。通電后可繼續(xù)工作。
三、功能:
1、時(shí)間查閱,按住此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示,放開后回到壓力顯示。
2、時(shí)間清除,按住此鍵壓力顯示為CCC2秒后,可把內(nèi)存時(shí)間清零。在重新做試驗(yàn)時(shí),需按動(dòng)一次時(shí)間清除鍵。此時(shí),時(shí)間可從零小時(shí)開始。在工作時(shí)不能按此鍵,否則清除原工作累計(jì)時(shí)間。
3、零點(diǎn)調(diào)整,打開放水閥門,在機(jī)器完全放完壓后,還有壓力數(shù)值顯示,按零點(diǎn)調(diào)整鍵一次,壓力值顯示0.00后,才能開始工作。
?。?!在正常試驗(yàn)時(shí)和機(jī)器帶有壓力時(shí)不能按此鍵,否則清除有效壓力值,須放完壓力后,再按零點(diǎn)調(diào)整鍵,進(jìn)行空壓清零。
四、故障提示:
開機(jī)工作后,如果壓力加不到下限設(shè)定值,10分鐘后,發(fā)出嘟嘟聲,數(shù)值顯示Err自動(dòng)停機(jī)不再加壓。請關(guān)掉電源重新開機(jī),進(jìn)行加壓,試驗(yàn)人員請檢查管道系統(tǒng)是否有氣,漏水、阻塞等故障現(xiàn)象,壓力能上升儀器才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、保持每1小時(shí)下限自動(dòng)上升0.1Mpa.
五、技術(shù)指標(biāo):
1、工作電壓380V
2、遲滯±0.35%FS
3、精度±0.3%FS
4、壓力回差值0.06Mpa
5、滿量程輸出12.9mv
6、測程0-4.0Mpa
7、傳感器靈敏度2.153MV/Mpa
8、控制輸出功率90W
六、試驗(yàn)步驟
1、試體成形:
成形前,用布拭抹成形模內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹),配制一份兩個(gè)試體所用的膠砂,稱取200克水泥和600克砂子,同時(shí)放入球形體內(nèi),入土攪拌一分鐘,然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水,濕拌3分鐘,拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成形模中,用沾有水的小刀輕輕插搗約15次,終了時(shí)應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右,然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次,振動(dòng)時(shí)用手壓住成形模,以防模子移動(dòng),振畢后,將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右,將多余的膠砂用沾水的小刀刮去,使膠砂與模上端面平齊,編上號碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模:
試體成形后經(jīng)24±2小時(shí),濕氣養(yǎng)護(hù),然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)二天,養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃.濕度保持在90%以上。
3、試體涂蠟封閉:
試體在濕氣中從成形,養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗(yàn),但應(yīng)在試驗(yàn)前一小時(shí),即將試體從濕箱中取出,用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至完全溶化,然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周,隨后立即裝入試模內(nèi)(注意試體兩端面切忌沾蠟)。
4、滲透試驗(yàn):
1)、試驗(yàn)前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
2)、擰下注水咀上的螺帽,同時(shí)放開所有截門,以利注水時(shí)把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止,再密封妥當(dāng)。
3)、起動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104pa的位置上,即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5×104pa和7.4×104pa的位置上,當(dāng)壓力超過次范圍時(shí),電氣控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié),從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4)、往蓄水罐注水時(shí),應(yīng)將截門全部打開,使水注滿各部,試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。
5)、打泵時(shí),首先打開小水閥,放出空氣,直至小水咀水流成線后,打開六個(gè)試模截門,此時(shí)小水咀關(guān)閉(見附圖6)。
6)、在加壓2小時(shí)內(nèi),如試體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6×104pa,直至試體開始滲水為止,試驗(yàn)時(shí)需記錄透水的壓力與時(shí)間。
砂漿滲透儀最大許用壓力1.47×104pa,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時(shí),仍不滲水,則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。
七、故障排除
1、截止閥門
2、泵體部分
八、維護(hù)保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油,并根據(jù)情況進(jìn)行更換。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)注,8小時(shí)加注機(jī)油潤滑一次,每次3-4滴即可(見附圖5)
3、每次試驗(yàn)完畢后,供將蓄水罐,管路和泵體中的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面均應(yīng)擦凈,然后加蓋外罩。
故障 | 原因 | 排除方法 |
填料處滲漏 | 1、填料未壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 |
泵吸不上水 | 1、進(jìn)水閥壓縮彈簧壓鋼球力過大 | 擰下時(shí)水閥座調(diào)整彈簧壓緊力 |
密封而泄漏 | 1、有雜物 | 1、沖刷或卸開清洗 |
填料處滲漏 | 1、填料未壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 |