GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法:表面膠合強度測定——方法2
16表面膠合強度測定——方法2
16.1.原理
確定基材表層與飾面材料在垂直試件面上的最大拉力與膠接面積之比。本方法適用于單板飾面的人造板。
16.2儀器設(shè)備
16.2.1萬能力學試驗機，載荷量程0 N?5 000 N,測量精度為載荷值的1%。
16.2.2金屬專用卡頭，見圖19。
單位：毫米
圖19 金屬專用卡頭示意圖
16.2.3游標卡尺，精度0.1mm,量程0mm?150 mm。
16.2.4秒表。
16.3.試件
16.3.1試件尺寸
長l=(50±1)mm;寬 b=(50±1)mm。
16.3.2 試件平衡處理
必要時，將試件置于溫度(20 ± 2)°C、相對濕度(65 ± 5)%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。相隔24 h兩次稱重結(jié)果之差不超過試件質(zhì)量的0. 1 % ,即視為質(zhì)量恒定。
16.4.方法
16.4.1用細砂紙打磨試件表面，把室溫固化型膠黏劑或融化的熱熔膠均勻涂布在金屬專用卡頭 （圖19）底面。粘合在試件的中央，待膠固化后，沿卡頭四周切斷裝飾層，切割深至基材表面。
16.4.2若試件厚度小于8 mm.用空溫固化型膠黏劑或熱熔膠把厚度為10 mm、邊長為50 mm的正方形鋼板粘結(jié)在試件的背面，以起增強作用；在試件上面放置一塊厚度為2 mm?3 mm、邊長為50 mm的正方形鋼墊片.在墊片中央有一邊長為22 mm的正方形孔。
16.4. 3將粘合了試件的卡頭裝入試驗機專用卡具.然后把卡具連同試件固定在萬能力學試驗機上（圖20）,在與膠合表面垂點的方向上均勻加載。從加荷開始在（60±30）s內(nèi)使試件破壞.記下最大載荷.精確至10N。
說明：
1——卡具；
2——卡頭；
3——鋼墊片；
4——試件；
5——鋼板；
6——卡具。
圖20表面膠合強度測定卡具夾持示意圖（試件厚度t<8 mm）
16.4.4若測試時在卡頭和試件之間的膠層破壞.則應(yīng)在原試樣上另取試件重測.
16.5 結(jié)果表示
16. 5. 1試件表面膠合強度按式（12）計算， 精確至0.01MPa。
（12）
式中:
σz┷——試件表面結(jié)合強度，MPa;
Fmax——試件表面層破壞時的最大載荷，N;
A——試件與卡頭黏合面積，400mm2
16.5.2一張板的表面膠合強度是同一張板內(nèi)所有試件表面膠合強度的算術(shù)平均值.精確至0.01 MPa.
