GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法:防潮性能測定—循環(huán)試驗

14防潮性能測定——循環(huán)試驗

14.1原理

試件經(jīng)受三次循環(huán)試驗處理，每次循環(huán)包括冷水浸泡、冷凍和烘干等。循環(huán)處理后，經(jīng)再平衡，測定吸水厚度膨脹率和剩余強度。

14.2儀器設備

14.2.1萬能力學試驗機（見2.1和11.2.1)。

14.2.2水槽，可保持水溫（20±1)°C;

14.2.3冰箱，可保持溫度（一12°C?一25°C)，放入試件后能在1h內(nèi)恢復到此溫度范圍；

14.2.4鼓風干燥箱，可保持溫度（70±2)°C，放入試件后能在2h內(nèi)達到此溫度要求。

14.2.5游標卡尺，分度值0.1mm，根據(jù)試件長度選擇量程范圍。

14.2.6千分尺，分度值0.01mm.根據(jù)試件厚度選擇量程范圍。

14.3試件

14.3.1試件尺寸

吸水厚度膨脹率試件尺寸見4.3.1;

內(nèi)膠合強度試件尺寸見11.3.1;

靜曲強度試件尺寸見3.1。

14.3.2試件平衡處理

必要時，將試件置于溫度（20±2)°C、相對濕度（65±5)%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。相隔24h兩次稱重結果之差不超過試件質(zhì)量的0.11%,即視為質(zhì)量恒定。

14.4方法

14.4.1試件尺寸的測量

按1規(guī)定的方法進行。對于吸水厚度膨脹率試件，在試件對角線交叉點處測量厚度；對于內(nèi)膠合強度試件，在試件的長度、寬度中心線處測量試件寬度和長度；對于靜曲強度試件,在試件長邊中心處測量寬度，在試件對角線交叉點處測量厚度。

14.4.2第一次循環(huán)

14.4.2.1將試件側立浸于pH值為7工1,溫度為（20±1)°C的水中；試件之間，以及試件與水槽底部和槽壁之間至少相距bmm。試件上端距水而（25±5)mm。浸泡（70±1)k

14.4.2.1浸泡后.從水槽中取出試件,擦去試件表面附著的水.將試件放入溫度為一12°C?一25°C的冷凍冰箱中，試件之間相互N隔至少15mm。冷凍（2.1±1)h。

14.4.2.3冷凍后，從低溫冰箱中取出試件.立即放入溫度為（70₌2)t的鼓風干燥箱中，試件之間相互間隔至少15mm?試件的總體積不得超過十燥箱容枳的10%。烘千（70±Uh。

14.4.2.4烘下后，從十燥箱中取出試件.放置在（20±5)°C的室溫下冷卻。試件之間相互間隔至少15mm。冷卻（4±0.5)h_。

14.4.2.5試件在浸泡、冷凍、烘十、冷卻過程中.應始終保持初始側立狀態(tài)不變。

14.4.3第二次循環(huán)

第一次循環(huán)結束后.將試件上下翻轉(zhuǎn)180°.并保持此狀態(tài)不變，進行第二次水浸泡、冷凍、烘干和冷卻處理，見4.14.4.2。

14.4.4第三次循環(huán)

第二次循環(huán)結束后.冉將試件上下翻轉(zhuǎn)180°(即第一次循環(huán)時的側立狀態(tài)），并保持此狀態(tài)不變，再次按4.14.4.2.1的規(guī)定進行水浸泡、按4.14.4.2.2的規(guī)定進行冷凍、按14.4.2.3的規(guī)定進行供十處理。

14.4.5再平衡處理

從十燥箱中取出試件。必要時，將試件置于溫度（20±2)°C、相對濕度（65±5)%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。相隔2ih兩次稱重結果之差不超過試件質(zhì)量的0.11%，即視為質(zhì)量恒定。

在原測量點測量吸水厚度膨脹率試件厚度。

14.4.6吸水厚度膨脹率測定

按4.1規(guī)定測定吸水厚度膨脹率。

14.4.7內(nèi)膠合強度測定

按11規(guī)定測定內(nèi)膠合強度。

注：在粘結試件前，可用細砂紙輕砂試件表面.以消除由丁'循環(huán)處理導致的試件表面粗糙或輕微變形。

14.4.8靜曲強度測定

當要求測定靜曲強度時.按7的規(guī)定進行。試件尺寸可以采用循環(huán)處理前的尺寸或處理后的尺寸.這取決干相關產(chǎn)品標準的要求。

14.5結果表示

14.5.1按4.5計算吸水厚度膨脹率:

14.5.2按11.5計算內(nèi)膠合強度,試件尺寸按循環(huán)處理前的尺寸。

14.5.3按7.5.1計算靜曲強度。