GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法:吸水厚度膨脹率測定—方法2

5吸水厚度膨脹率測定——方法2

5. 1原理

確定試件吸水后厚度的增加量與吸水前厚度之比。

本方法適用于浸漬紙層壓木質(zhì)地板等。

5.2儀器

5.2.1水槽，溫度可保持(20+l)°C_。

5.2.2 千分尺，分度值0. 01 mm,量程0 mm?25 mm。

5. 3試件

5.3.1試件尺寸

2塊試件，尺寸為(150±1)mm×(50±l)mm,一塊沿長度方向,另一塊沿寬度方向(圖5)。如果板材的基本寬度ω小于150mm,試件尺寸則為(ω+ 1)mm × (50±1)mm。

說明：

1——寬度方向試件;

2——長度方向試件.

圖5 試件取樣

5. 3. 2試件平衡處理

試件在收到樣品狀態(tài)下測量。若以型式認證或驗證為目的，應將試件置于溫度(23±2)°C，相對濕度(50 ± 5)%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。相隔24 h兩次稱重結果之差不超過試件質(zhì)量的0. 1%,即視為質(zhì)量恒定。

5.4 方法

5.4.1測量試件6個點的厚度t₁，如圖6所示。測量時千分尺的中心線應壓在試件邊緣。

單位為毫米

說明：

1 ——寬度方向試件;

2 —— 長度方向試件;

3 ——測量點。

圖6吸水厚度膨脹率測量點示意圖

5. 4. 2將試件浸于_PH值為7 ±1.溫度為（20±1）°C的水槽中.在試驗期間溫度保持不變。將試件垂直于水平面放置在水槽中，如圖7所示。試件之間及試件與水槽底部和槽壁之間至少相距15 mm。

試件浸泡24 h±15min后，取出試件，擦去表面附著的水，在原測量點測其厚度t₂。測量工作必須在10 min內(nèi)完成。毎次試驗應更換浸泡用水。

單位為毫米

圖7  吸水厚度膨脹率試件浸泡示意圖

5.5 結果表示

5.5.1每一試件的每個測量點的吸水厚度膨脹率T按式（4）計算:

                 (4 )

式中：

T——吸水厚度膨脹率,以百分率表示（％）;

t₁——浸水前試件厚度，單位為毫米（mm）；

t₂——浸水后試件厚度，單位為毫米（m m）。

5. 5. 2 一張板的吸水厚度膨脹率是同一張板內(nèi)全部試件所有測量點吸水厚度膨脹率的算術平均值. 精確至0. 1%。