T 0570—2005 水泥砂漿立方體抗壓強度試驗方法
1 目的和適用范圍、引用標準
本方法規(guī)定了測定水泥砂漿抗壓強度的試驗方法。
本方法適用于各類水泥砂漿的 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方體試件。
引用標準：
《液壓式萬能試驗機》（GB/T 3159）
《混凝土試?！罚?/span>JG 237）
水泥混凝土立方體劈裂抗拉強度試驗方法 （T 0560）
2 儀具與材料
2.1 試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方體（有底試模），具有足夠的剛度并拆裝方便； 試模的內(nèi)表面應機械加工，其不平度為每 100mm 不超過 0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不超過±0.5°。
2.2 鋼制搗棒：直徑為 10mm、長為 350mm，端部為半球形。
2.3 壓力試驗機：應符合現(xiàn)行《液壓式萬能試驗機》（GB/T 3159）的規(guī)定。
2.4 墊板：試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應大于試件的承壓面，其不平度為每 100mm 不超過 0.02mm。
2.5 鋼尺：量程為 500mm，分度值為 1mm。
3 試件制備及養(yǎng)護
3.1 制作砌筑砂漿試件時，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。
3.2 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗 25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面 6~8mm。
3.3 當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約 15~30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
3.4 試件制作后應在溫度為 20℃±5 ℃、濕度大于 50%的環(huán)境下，停置一晝夜（24h±2h）； 當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜。應對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至 28d，然后進行試壓。
3.5 標準養(yǎng)護的條件：
（1） 水泥混合砂漿：標準養(yǎng)護的條件為溫度 20℃±2 ℃、相對濕度 60%~80%。
（2） 水泥砂漿和微沫砂漿：標準養(yǎng)護的條件為溫度 20℃±2 ℃、相對濕度 90%以上。
（3） 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔 10mm 以上。
4 試驗步驟
4.1 試件從養(yǎng)護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內(nèi)部的溫度、濕度發(fā)生顯著變化。先將試件擦拭干凈，檢查其外觀，并測量尺寸，精確至 1mm。如果實測尺寸與公稱尺寸之差不超過 1mm，按公稱尺寸進行計算。
4.2 將試件安放在試驗機的下壓板正中間，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板（或下墊板）中心對準。
4.3 開動試驗機，當上壓板與試件（或下墊板）接近時，如有明顯偏斜，應調(diào)整球座， 使接觸面均衡受壓。
4.4 承壓試驗應連續(xù)而均勻加荷，加荷速度為 0.3~0.5MPa/s（砂漿強度不大于 5MPa 時， 取下限為宜），當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞， 然后記錄破壞荷載。
5 結果計算
5.1 砂漿立方體抗壓強度，按式（T 0570-1）計算：
（T 0570-1）
式中：
fm,cu ——砂漿立方體抗壓強度（MPa）；
Fu ——破壞荷載（N）；
A ——試件承壓面積（mm2）。
計算結果精確至 0.1MPa。
5.2 以 3 個試件的算術平均值作為該組試件的抗壓強度，結果精確至 0.1MPa。當 3 個試件的最大或最小值與中間值的差超過中間值的 15%時，以中間值為該組試件的抗壓強度。當兩個測試值與中間值的差值均超過中間值的 15%時，該組試驗結果無效。
6 試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容：
（1） 要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標準；
（2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；
（3） 儀器設備的名稱、型號及編號；
（4） 環(huán)境溫度和濕度；
（5） 立方體抗壓強度；
（6） 要說明的其他內(nèi)容。
條文說明：
本方法參照《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T 5150—2017）編制。
值得注意是《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T 70—2009）中，砂漿立方體抗壓強度需乘以換算系數(shù) 1.35，由于采用無底試模時，普通黏土磚的吸水對砂漿抗壓強度值產(chǎn)生影響。本方法采用的是有底試模，無須對結果進行修正，否則會降低強度指標要求。此外，對于孔道壓漿料、快速修補料等，除采用本方法進行立方體抗壓強度試驗外，亦可采用 40mm×40mm×160mm 的長條試件，參照 T 0506 進行抗壓強度試驗。
