T 0536—2020 水泥混凝土拌合物側向膨脹量試驗方法
1 目的、適用范圍和引用標準
本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物側向膨脹量的試驗方法。
本方法適用于坍落度為 10~80mm 水泥混凝土拌合物及指定采用本方法的其他材料。
2 儀具與材料
2.1 側向膨脹量試驗箱：為 550mm×300mm×300mm 的帶底無蓋的不銹鋼制方形鋼箱， 兩側鋼板可以抽出或旋轉打開，試驗箱如圖 T 0536-1 所示。
圖 T 0536-1 側向膨脹量試驗箱（尺寸單位：mm）
2.2 高頻振搗棒：振搗棒的頻率為 200Hz，振幅 0.2mm，振搗功率 5kw，直徑 60mm 以上。
2.3 鋼尺：量程不小于 500mm，分度值為 1mm。
2.4 其他：4 個乒乓球、水平尺、抹子、鐵鏟等。
3 試驗步驟
3.1 應按 T 0521 的規(guī)定，對水泥混凝土進行拌和與取樣。
3.2 通過調節(jié)墊塊和水平尺將箱體調平，關閉側門，箱體側門與箱底不得有大于 5mm 的縫隙。用少許混凝土拌合物將 4 個乒乓球等間距置于箱底，乒乓球距箱側壁不小于 50mm； 將定位板旋轉至箱體外側，將攪拌好的混凝土拌合物，分兩層裝入試驗箱，第一層為箱體1/2 左右，用搗棒由箱體側壁向中心螺旋形插搗 50 下。
3.3 將高頻振搗棒豎直插入箱內，距離箱壁板 100mm±50mm 范圍內，將第二層混凝土拌合物鋪滿箱體，用搗棒從箱體側壁向中心螺旋形插搗 50 下，再抹平表面。
3.4 啟動高頻振搗棒，并開始計時，振搗 30s 時應緩慢將高頻振搗棒提出，35s 時關閉振動開關，高頻振搗棒應從箱體抽出，并記錄乒乓球浮出水泥混凝土拌合物頂部的時間 s， 精確至 1s。
3.5 振搗完畢后，將乒乓球撿出，用混凝土拌合物填平振搗棒留下的孔，并用抹子收平箱內混凝土拌合物頂面，最大高差不大于 10mm；測量拌合物表面距箱頂的距離，測量 5 處，計算箱體內拌合物的高度，高度的最大差值不超過 10mm，并取其平均值 H1 為約束前振動密實高度，精確至 1mm。用鋼板尺等間距（間距宜為 30~60mm），量取 5 處橫向寬度，取其平均值為約束時寬度 D1 。
3.6 緩慢將前后滑門抽離，整個抽離過程不少于 15s，應避免過快松開引起的混凝土劇烈變形。靜置3min 后，用鋼尺測量距離兩端大于50mm 范圍內拌合物的形變量（圖T 0536-2），測量拌合物頂面寬度，測量 5 次，取其平均值為失去約束后寬度 D2 。并測量拌合物高度， 測量 5 處，取其平均值為失去約束后高度 H2 。
圖 T 0536-2 側向膨脹量測量區(qū)域示意圖（尺寸單位：mm）
3.7 試驗結束后，清理試驗箱內混凝土，并對試驗箱及各試驗工具進行清洗。
4 結果計算
4.1 高度變化量，按式（T 0536-1）計算：
（T 0536-1）
式中：
DH ——高度方向的變化量（mm）；
H1 ——約束時拌合物振實后高度的算術平均值（mm），精確至 0.1mm；
H2 ——失去約束后拌合物振實后高度的算術平均值（mm），精確至 0.1mm。
計算結果精確至 1mm。
4.2 側向膨脹量，按式（T 0536-2）計算：
DD = D2 - D1 （T 0536-2）
式中：
DD ——寬度方向的膨脹量（mm）；
D1 ——約束時拌合物振實后寬度的算術平均值（mm），精確至 0.1mm；
D2 ——失去約束后拌合物振實后寬度的算術平均值（mm），精確至 0.1mm。
5 試驗報告
（1） 試驗報告應包括下列內容：
（2） 要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標準；
（3） 原材料的品種、規(guī)格和產地；
（4） 待檢測的水泥混凝土配合比；
（5） 儀器設備的名稱、型號及編號；
（6） 環(huán)境溫度與濕度；
（7） 混凝土拌合物側向膨脹量DH 、DD ；
（8） 要說明的其他內容。
條文說明
在水泥混凝土路面施工中，滑模施工已成為其主流施工方式?；Ｊ┕ぞ哂幸苿映尚偷奶攸c，攤鋪機過后，側向模板隨之滑除。因此混凝土的側向膨脹量大小與混凝土振搗后的立模特性關系緊密。本方法， 采用水泥混凝土側向膨脹量試驗箱模擬滑模施工時的相應施工特點。以試驗箱兩側混凝土變形寬度為水泥混凝土側向膨脹量的評價指標。
同時，在試驗中混凝土應進行充分的振搗，并且側向模板抽出后，應待混凝土形態(tài)穩(wěn)定后，再測量兩側變形寬度。
