T 0533—2020 水泥混凝土拌合物 J 環(huán)試驗方法

1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)

本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物J 環(huán)的試驗方法。

本方法適用于評價自密實混凝土和大流態(tài)混凝土的填充能力和通過能力。

引用標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土坍落度儀》（JG/T 248）

《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 283）

水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法（T 0521）

2 儀具與材料

2.1 J 環(huán)：由 16 根φ18 鋼筋組成，J 環(huán)的直徑為 300mm，試驗裝置具體尺寸如圖 T 0533-1所示。

圖 T 0533-1 J 環(huán)及J 環(huán)側(cè)試圖（尺寸單位：mm）

2.2 坍落度底板：應(yīng)符合T 0532 的規(guī)定。

2.3 鋼尺：量程不小于 1 000mm，分度值不大于 1mm。

2.4 其他：鏟子、抹刀、10L 鐵桶。

3 試驗步驟

3.1 混凝土坍落擴展度試驗方法及步驟，應(yīng)按 T 0532 的規(guī)定進行。記錄下混凝土展開圓形的最大直徑 d₁，以及與最大直徑呈垂直方向的直徑 d₂。最終混凝土拌合物坍落擴展度為兩個直徑的平均值 d，測量應(yīng)精確至 1mm，結(jié)果修約至 5mm。

3.2 J 形環(huán)坍落擴展度：

（1）在 10L 鐵桶中裝入 6~7L 新拌混凝土，并靜置 60s±10s 。

（2） 在混凝土靜置的 60s±10s 時間內(nèi)，用海綿或毛巾潤濕底板和坍落筒，在坍落筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水；底板放置在堅實的水平面上，坍落度筒“正向”放在底板中心位置， 下緣與 200mm 刻度圈重合，J 環(huán)則套在坍落度外，下緣與 300mm 刻度圈重合，坍落筒在裝料時保持位置固定不動。

（3） 將鐵筒內(nèi)混凝土加到坍落筒中，不分層一次填充至滿，且整個過程中不施以任何振動或搗實。

（4） 用抹刀刮除坍落筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落筒的上緣齊平，將底盤坍落筒周圍多余的混凝土清除。隨即垂直平穩(wěn)地提起坍落筒（從混凝土填充滿坍落筒至提起坍落筒，時間間隔不超過 40s），使混凝土自由流出。坍落筒的提離過程應(yīng)在 3~7s 內(nèi)完成；從開始裝料到提離坍落筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并在 150s 內(nèi)完成。

（5） 當(dāng)混凝土拌合物不再擴散或擴散持續(xù)時間達(dá) 50s 時，記錄下混凝土展開圓形的最大直徑 D1  ，以及與最大直徑呈垂直方向的直徑 D2 。最終混凝土拌合物坍落擴展度為兩個直徑的平均值 D ，測量應(yīng)精確至 1mm，結(jié)果修約至 5mm。

3.3 自密實混凝土間隙通過性能指標(biāo) PA 結(jié)果應(yīng)為混凝土坍落擴展度d 與J 環(huán)坍落擴展度D 的差值。

3.4 觀察坍落后混凝土的狀況，如發(fā)現(xiàn)粗集料在中央堆積或最終擴展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。

4 試驗報告

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1） 要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

（2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；

（3） 試驗日期及時間；

（4） 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；

（5） 環(huán)境溫度和濕度；

（6） 記錄水泥混凝土拌合物坍落擴展度 d₁、d₂、D₁、D₂ 等值；

（7） 水泥混凝土間隙通過性能指標(biāo) PA 值；

（8） 要說明的其他內(nèi)容。

 條文說明

本方法參照《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 283—2012）編制，用于評價水泥混凝土拌合物的填充能力和鋼筋間隙通過能力。大流態(tài)混凝土是指拌合物坍落度值不小于 200mm 的混凝土。一般采用適量的高效減水劑或普通減水劑，使其坍落度和流動性大幅度提高，達(dá)到便于澆灌，減輕甚至免去振搗成型工序的目的。