T 0531—2020 水泥混凝土拌合物壓力泌水率試驗(yàn)方法

1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)

本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物壓力泌水的試驗(yàn)方法。

本方法適用于集料最大粒徑不大于 31.5mm 的水泥混凝土拌合物壓力泌水的測定。

2 儀具與材料

2.1 壓力泌水儀：主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等（圖 T 0531-1）。壓力表最大量程為 6MPa，最小分度值不大于 0.1MPa；缸體內(nèi)徑為 125mm±0.02mm ，內(nèi)高為200mm±0.2mm ，工作活塞壓強(qiáng)為 3.2MPa，公稱直徑為 125mm，篩網(wǎng)孔徑為 0.315mm。

2.2 搗棒：直徑為 16mm，長約 600mm，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。

2.3 燒杯：容量宜為 150mL。

2.4 量筒：容量為 200mL。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣向中心按螺旋形均勻地插搗 25 次，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打 5~10 次，進(jìn)行振實(shí)，直至混凝土拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止。搗實(shí)的混凝土拌合物表面應(yīng)低于壓力泌水儀缸體筒口 30mm±2mm 。

3.2 自密實(shí)混凝土應(yīng)一次性填滿，且不應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)和插搗。

圖 T 0531-1 壓力泌水儀

1-壓力表；2-接頭（接手動(dòng)油泵）；3-上蓋；4-缸體；5-底座；6-篩網(wǎng)；7-泌水管閥門；

8-O 型密封圈；9-篩板；10-試件；11-活塞密封圈；12-活塞

3.3 安裝完畢后應(yīng)在 15s 以內(nèi)給混凝土拌合物試樣加壓至 3.2MPa；并應(yīng)在 2s 內(nèi)打開泌水閥門，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并保持恒壓，泌出的水接入 150mL 燒杯里，并應(yīng)移至量筒中讀取泌水量，精確至 1mL。

3.4 加壓至 10s 時(shí)讀取泌水量V10 ，加壓至 140s 時(shí)讀取泌水量V140 。

4 結(jié)果計(jì)算

壓力泌水率，按式（T 0531-1）計(jì)算：

          （T 0531-1）

   式中：

                      BV ——壓力泌水率（%）；

        V10 ——加壓至 10s 時(shí)的泌水量（mL）；

         V140 ——加壓至 140s 的泌水量（mL）。

     計(jì)算結(jié)果精確至 1%。

5 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；

（2） 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；

（3） 環(huán)境溫度和濕度；

（4） 加壓至 10s 時(shí)的泌水量V10 和加壓至 140s 時(shí)的泌水量V140 ；

（5） 壓力泌水率 BV ；

（6） 要說明的其他內(nèi)容。

條文說明

本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50080—2016）編制，壓力泌水率是衡量泵送混凝土泵送過程中在泵送壓力作用下拌合物質(zhì)量穩(wěn)定性的一項(xiàng)重要評判指標(biāo)。

泵送混凝土拌和物在管道中的壓力推動(dòng)下進(jìn)行輸送，水是傳遞壓力的介質(zhì)，如果在泵送過程中，由于壓力大或管道彎曲、變徑等出現(xiàn)“脫水現(xiàn)象”，水分會通過集料間空隙滲透而使集料聚結(jié)，引起堵塞。壓力泌水率試驗(yàn)可以測定拌和料的保水性，反映阻止拌和水在壓力下滲透流動(dòng)的內(nèi)阻力。通常壓力泌水率不宜超過 20%。