T 0524—2005 碾壓混凝土拌合物稠度試驗方法（改進 VC 法）
1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)
本方法規(guī)定了改進 VC 法測定碾壓混凝土拌合物稠度的試驗方法。本方法適用于試驗室及現(xiàn)場測定路面碾壓混凝土拌合物的稠度。
引用標(biāo)準(zhǔn)：
《維勃稠度儀》（JG/T 250）
水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法 （T 0521）
2 儀具與材料
2.1 維勃稠度儀：由下列幾個部分組成，如圖 T 0524-1 所示。
（1） 振動臺：工作頻率為 50Hz±3Hz ，空載（含筒）振幅為 0.5mm±0.1mm 。
（2） 容量筒：金屬制成，內(nèi)徑為 240mm±5mm、內(nèi)高為 200mm、壁厚約為 3mm、底厚約為 7.5mm。容量筒應(yīng)不漏水并有足夠剛度，上有把手，底部外伸部分可用螺母固定在振動臺上。
（3） 透明圓盤：用透明有機玻璃制成，上裝有滑桿。圓板直徑為 230mm±2mm 、厚為10mm±2mm ，荷重和滑桿的總質(zhì)量為 2.75kg±0.05kg ，滑桿可通過套筒垂直滑動?；瑮U及套筒的軸線與容器軸線重合。
（4） 配重砝碼：單個質(zhì)量為 8.7kg，應(yīng)能與滑桿固定。
圖 T 0524-1 維勃稠度儀簡圖
1-螺栓；2-滑桿；3-砝碼；4-圓盤；5-轉(zhuǎn)向彎桿；6-容量筒；
7-固定螺栓；8-臺面；9-彈簧；10-底座；11-配重砝碼（兩個）
2.2 搗棒：直徑為 16mm、長約 600mm，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。
2.3 秒表：分度值為 0.5s。
2.4 磅秤：最大量程不小于 50kg，感量不大于 5g。
2.5 橡皮錘、抹刀等。
3 試驗步驟
3.1 試驗前用濕布擦拭容量筒內(nèi)壁及透明圓盤的上、下面。
3.2 取質(zhì)量均勻、有代表性的水泥混凝土試樣約 25kg。
3.3 將試樣分兩層裝入容量筒內(nèi)，底層應(yīng)超容量筒高度的一半，上層應(yīng)高出筒口。每裝一層用搗棒從容量筒周邊向中心螺旋形均勻插搗 25 次。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度但不觸及筒底；插搗上層時，搗棒應(yīng)插入底層表面以下 10~20mm。每層插搗后，用橡皮錘均勻敲擊容量筒周圍 10 次，以消除插搗產(chǎn)生的孔洞；上層插搗完畢后，用金屬抹刀除去高出筒口的試樣，并將表面抹平。
3.4 將裝有試樣的容量筒固定于振動臺上，并把透明圓盤連同荷重及配重砝碼加到拌合物表面。
3.5 開動振動臺，同時按下秒表，注意觀察透明圓盤下試樣表面出漿情況。當(dāng)出漿面積為一半時（圓盤面積的一半），立即按停秒表，即為混凝土的改進 VC 值(s)，精確至 1s。
3.6 當(dāng)圓盤下的試模半面積出漿時，只記錄 VC 值，但不關(guān)閉振動臺，使其繼續(xù)振至60s 時再停機。停機后，提取圓盤及配重砝碼，對試樣表面的平整情況及出漿程度進行評分，評分標(biāo)準(zhǔn)參考表 T 0524-1。
表 T 0524-1 試樣表面評分標(biāo)準(zhǔn)值
評分 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
表面評分 | 平整出漿很好 | 平整出漿較好 | 平整基本出漿 | 有缺陷出漿不足 | 不平整且無漿 |
4 結(jié)果處理
每個試樣重復(fù)兩次試驗，以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果，精確至 1s；如果兩次測值與平均值的誤差均超過 20%，試驗結(jié)果無效。
5 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1） 要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
（2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；
（3） 試驗日期及時間；
（4） 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；
（5） 環(huán)境溫度和濕度；
（6） 碾壓混凝土拌合物的改進 VC 值；
（7） 試樣表面評分值；
（8） 要說明的其他內(nèi)容。
條文說明
由于碾壓混凝土拌合料屬超干硬性混凝土，普通混凝土的稠度測定方法（坍落度儀法、維勃儀法）均不適用。根據(jù)資料，馬歇爾擊實法、土工擊實法及改進 VC 法均可用于碾壓混凝土拌合物稠度的評定，對三種方法的大量對比試驗表明，改進 VC 法的試驗時間短，精度高，并且與混凝土的施工性能有較好的相關(guān)關(guān)系，更適于稠度較大的路用碾壓混凝土。
稠度是路面碾壓混凝土配合比設(shè)計的重要指標(biāo)，也是影響路面平整度和壓實度的關(guān)鍵因素。稠度較低， 路面容易壓實，但平整度難以保證；提高稠度可改善平整度，但稠度過大，路面壓實度難以達到要求。根據(jù)經(jīng)驗，路面碾壓改進 VC 值在 35~45s 較為適宜。
