T 0524—2005 碾壓混凝土拌合物稠度試驗方法(改進 VC 法)
1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)
本方法規(guī)定了改進 VC 法測定碾壓混凝土拌合物稠度的試驗方法。本方法適用于試驗室及現(xiàn)場測定路面碾壓混凝土拌合物的稠度。
引用標(biāo)準(zhǔn):
《維勃稠度儀》(JG/T 250)
水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法 (T 0521)
2 儀具與材料
2.1 維勃稠度儀:由下列幾個部分組成,如圖 T 0524-1 所示。
(1) 振動臺:工作頻率為 50Hz±3Hz ,空載(含筒)振幅為 0.5mm±0.1mm 。
(2) 容量筒:金屬制成,內(nèi)徑為 240mm±5mm、內(nèi)高為 200mm、壁厚約為 3mm、底厚約為 7.5mm。容量筒應(yīng)不漏水并有足夠剛度,上有把手,底部外伸部分可用螺母固定在振動臺上。
(3) 透明圓盤:用透明有機玻璃制成,上裝有滑桿。圓板直徑為 230mm±2mm 、厚為10mm±2mm ,荷重和滑桿的總質(zhì)量為 2.75kg±0.05kg ,滑桿可通過套筒垂直滑動?;瑮U及套筒的軸線與容器軸線重合。
(4) 配重砝碼:單個質(zhì)量為 8.7kg,應(yīng)能與滑桿固定。
圖 T 0524-1 維勃稠度儀簡圖
1-螺栓;2-滑桿;3-砝碼;4-圓盤;5-轉(zhuǎn)向彎桿;6-容量筒;
7-固定螺栓;8-臺面;9-彈簧;10-底座;11-配重砝碼(兩個)
2.2 搗棒:直徑為 16mm、長約 600mm,并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。
2.3 秒表:分度值為 0.5s。
2.4 磅秤:最大量程不小于 50kg,感量不大于 5g。
2.5 橡皮錘、抹刀等。
3 試驗步驟
3.1 試驗前用濕布擦拭容量筒內(nèi)壁及透明圓盤的上、下面。
3.2 取質(zhì)量均勻、有代表性的水泥混凝土試樣約 25kg。
3.3 將試樣分兩層裝入容量筒內(nèi),底層應(yīng)超容量筒高度的一半,上層應(yīng)高出筒口。每裝一層用搗棒從容量筒周邊向中心螺旋形均勻插搗 25 次。插搗底層時,搗棒應(yīng)貫穿整個深度但不觸及筒底;插搗上層時,搗棒應(yīng)插入底層表面以下 10~20mm。每層插搗后,用橡皮錘均勻敲擊容量筒周圍 10 次,以消除插搗產(chǎn)生的孔洞;上層插搗完畢后,用金屬抹刀除去高出筒口的試樣,并將表面抹平。
3.4 將裝有試樣的容量筒固定于振動臺上,并把透明圓盤連同荷重及配重砝碼加到拌合物表面。
3.5 開動振動臺,同時按下秒表,注意觀察透明圓盤下試樣表面出漿情況。當(dāng)出漿面積為一半時(圓盤面積的一半),立即按停秒表,即為混凝土的改進 VC 值(s),精確至 1s。
3.6 當(dāng)圓盤下的試模半面積出漿時,只記錄 VC 值,但不關(guān)閉振動臺,使其繼續(xù)振至60s 時再停機。停機后,提取圓盤及配重砝碼,對試樣表面的平整情況及出漿程度進行評分,評分標(biāo)準(zhǔn)參考表 T 0524-1。
表 T 0524-1 試樣表面評分標(biāo)準(zhǔn)值
評分 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
表面評分 | 平整出漿很好 | 平整出漿較好 | 平整基本出漿 | 有缺陷出漿不足 | 不平整且無漿 |
4 結(jié)果處理
每個試樣重復(fù)兩次試驗,以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果,精確至 1s;如果兩次測值與平均值的誤差均超過 20%,試驗結(jié)果無效。
5 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1) 要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
(2) 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比;
(3) 試驗日期及時間;
(4) 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號;
(5) 環(huán)境溫度和濕度;
(6) 碾壓混凝土拌合物的改進 VC 值;
(7) 試樣表面評分值;
(8) 要說明的其他內(nèi)容。
條文說明
由于碾壓混凝土拌合料屬超干硬性混凝土,普通混凝土的稠度測定方法(坍落度儀法、維勃儀法)均不適用。根據(jù)資料,馬歇爾擊實法、土工擊實法及改進 VC 法均可用于碾壓混凝土拌合物稠度的評定,對三種方法的大量對比試驗表明,改進 VC 法的試驗時間短,精度高,并且與混凝土的施工性能有較好的相關(guān)關(guān)系,更適于稠度較大的路用碾壓混凝土。
稠度是路面碾壓混凝土配合比設(shè)計的重要指標(biāo),也是影響路面平整度和壓實度的關(guān)鍵因素。稠度較低, 路面容易壓實,但平整度難以保證;提高稠度可改善平整度,但稠度過大,路面壓實度難以達到要求。根據(jù)經(jīng)驗,路面碾壓改進 VC 值在 35~45s 較為適宜。