3 原材料試驗(yàn)

T  0801—2009  含水率試驗(yàn)方法(烘干法 )

1  適用范圍

本方法適用于測(cè)定水泥、石灰、粉煤灰等原材料及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的含水率。

2 儀器設(shè)備

2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、穩(wěn)定細(xì)粒材料

2.1.1 烘箱：量程不小于110℃,控溫精度為±1℃。

2.1.2     鋁盒：直徑約50mm,高25~30mm。

2.1.3     電子天平：量程木小于150g,感量0.01g。

2.1.4     干燥器：直徑200~250mm, 并用硅膠做干燥劑①。

注①:用指示硅膠作于燥劑，而不用氯化鈣。因?yàn)樵S多黏土烘干后能從氯化鈣中吸收水分。

2.2 穩(wěn)定中粒材料

2.2.1 烘箱：同2.1.1。

2.2.2     鋁盒：能放樣品500g以上。

2.2.3     電子天平：量程不小于1000g, 感量0.1g。

2.2.4 干燥器：同2.1.4。

2.3 穩(wěn)定粗粒材料

2.3.1 烘箱：同2.1.1。

2.3.2      大鋁盒：能放樣品2000g 以上。

2.3.3      電子天平：量程不小于3000g, 感量0. 1g。

2.3.4  干燥器：同2.1.4。

3  試驗(yàn)步驟

3.1  水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、穩(wěn)定細(xì)粒材料

3.1.1      取清潔干燥的鋁盒，稱(chēng)其質(zhì)量m?, 并精確至0.01g; 取約50g試樣(對(duì)生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g) 經(jīng)手工木錘粉碎后松放在鋁盒中，應(yīng)盡快蓋上盒蓋，盡量避免水分散失，稱(chēng)其質(zhì)量m?, 并精確至0.01g。

3.1.2  對(duì)于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調(diào)到110℃±1℃;對(duì)于其他材料^②,將烘箱調(diào)  到105℃±1℃。待烘箱達(dá)到設(shè)定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上， 然后一起放入烘箱中進(jìn)行烘干，需要的烘干時(shí)間隨試樣種類(lèi)和試樣數(shù)量而改變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱(chēng)量的差(每次間隔4h) 不超過(guò)原試樣質(zhì)量的0.1%^③時(shí)，即認(rèn)為樣品已烘干。

注②:某些含有石膏的材料在烘干時(shí)會(huì)損失其結(jié)晶水，用此方法測(cè)定其含水率有影響。每1%石膏對(duì)含水率的影響約為0.2%。如果試樣中有石膏，則試樣應(yīng)在不超過(guò)80℃的溫度下烘干，并可能要烘更長(zhǎng)的時(shí)間。

注③:對(duì)于大多數(shù)材料，通常烘干16～24h就足夠。但是，某些材料或試樣數(shù)量過(guò)多或試樣很潮 濕，可能需要烘更長(zhǎng)的時(shí)間。烘干的時(shí)間也與烘箱內(nèi)試樣的總質(zhì)量、烘箱的尺寸及其通風(fēng)系統(tǒng)的效率有關(guān)。

3.1.3 烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊。

3.1.4  將盛有烘干試樣的鋁盒放入干燥器內(nèi)冷卻^④。然后稱(chēng)鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m?, 并精確至0.01g。

注④:如鋁盒的蓋密閉，而且試樣在稱(chēng)量前放置時(shí)間較短，可不需要放在干燥器中冷卻。在現(xiàn)場(chǎng)壓 實(shí)度含水率檢測(cè)時(shí)，試樣烘干后冷卻30分鐘后即可直接稱(chēng)重。

3.2  穩(wěn)定中粒材料

3.2.1      取清潔干燥的鋁盒，稱(chēng)其質(zhì)量m?,  并精確至0.1g。取約500g試樣(至少 300g) 經(jīng)粉碎后松放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱(chēng)其質(zhì)量m?,  并精確至0. 1g。

3.2.2      對(duì)于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調(diào)到110℃±1℃;對(duì)于其他材料，將烘箱調(diào)到105℃±1℃。待烘箱達(dá)到設(shè)定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上， 然后一起放入烘箱中進(jìn)行烘干，需要的烘干時(shí)間隨試樣種類(lèi)和試樣數(shù)量而改變。當(dāng)冷卻 試樣連續(xù)兩次稱(chēng)量的差(每次間隔4h) 不超過(guò)原試樣質(zhì)量的0.1%時(shí)，即認(rèn)為樣品已 烘干。

3.2.3 烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。

3.2.4    稱(chēng)鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m?,并精確至0.1g。

3.3 穩(wěn)定粗粒材料

3.3.1    取清潔干燥的鋁盒，稱(chēng)其質(zhì)量m?, 并精確至0.1g。取約2000g試樣經(jīng)粉碎后 松放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱(chēng)其質(zhì)量m?, 并精確至0.1g

3.3.2     對(duì)于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調(diào)到110℃±1℃;對(duì)于其他材料，將烘箱調(diào) 到105℃±1℃。待烘箱達(dá)到設(shè)定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上， 然后一起放入烘箱中進(jìn)行烘干，需要的烘干時(shí)間隨試樣種類(lèi)和試樣數(shù)量而改變。當(dāng)冷卻 試樣連續(xù)兩次稱(chēng)量的差(每次間隔4h) 不超過(guò)原試樣質(zhì)量的0.1%時(shí)，即認(rèn)為樣品已烘干。

3.3.3     烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。

3.3.4 稱(chēng)鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m?, 并精確至0.1g。

4 計(jì)算

按式(T  0801-1)計(jì)算無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的含水率。

       (T 0801-1)

式中：w——無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的含水率(%); 

m?—— 鋁盒的質(zhì)量(g);

m?—— 鋁盒和濕穩(wěn)定材料的合計(jì)質(zhì)量(g); 

m?——鋁盒和干穩(wěn)定材料的合計(jì)質(zhì)量(g)。

5 結(jié)果整理

本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，取算術(shù)平均值，保留至小數(shù)點(diǎn)后2位。允許重復(fù)性誤差應(yīng)符合表T 0801-1的要求。

表T 0801-1 含水率測(cè)定的允許重復(fù)性誤差值

6  記 錄

本試驗(yàn)的記錄格式見(jiàn)表T 0801-2。

表T 0801-2 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料含水率測(cè)定記錄表(烘干法)

工程名稱(chēng)                             試樣位置                        

試樣編號(hào)                              試驗(yàn)方法

試驗(yàn)：                        校核：                        試驗(yàn)日期：

條文說(shuō)明

水泥與水拌和就要發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用發(fā)生得較快。如先將混合 料放入烘箱中，再啟動(dòng)烘箱升溫，則在升溫過(guò)程中水泥與水的水化作用發(fā)生得較快。而烘 干法又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得出的含水率往往偏小。所以應(yīng)提前 將烘箱升溫到110℃±1℃,使放入水泥的混合料一開(kāi)始就能在110℃±1℃的環(huán)境下進(jìn)行 烘干。

由于穩(wěn)定中粒材料和穩(wěn)定粗粒材料中大部分是砂粒以上的顆粒，為提高測(cè)得含水率 的準(zhǔn)確度，所取樣品數(shù)量較大，分別為500g 和2000g。在沒(méi)有大鋁盒時(shí)，也可將這些樣品 分成2盒進(jìn)行烘干，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足平行試驗(yàn)的誤差要求，然后取其平均值。

由于當(dāng)前稱(chēng)量設(shè)備的精度較高，在實(shí)驗(yàn)室中使用廣泛，為了提高試驗(yàn)過(guò)程中的測(cè)試精 度，此次修訂將原規(guī)程中針對(duì)臺(tái)秤的措施予以刪除，對(duì)稱(chēng)量要求在4000g以?xún)?nèi)的，統(tǒng)一采 用感量為0.0 1g 的電子天平；對(duì)稱(chēng)量要求在4000g 以上的，統(tǒng)一采用感量為0. 1g 的 電 子 天平?？紤]到當(dāng)前大量實(shí)驗(yàn)室還沿用94版規(guī)范的儀器，因此對(duì)中粒材料和粗粒材料的測(cè) 試的天平感量放寬到0.1g, 但鼓勵(lì)相關(guān)單位采用相對(duì)高精度的天平測(cè)量，以減少試驗(yàn) 誤差。

對(duì)于有機(jī)質(zhì)土盡量采用烘干法，并酌情降低烘箱溫度。