T 0511—2005 水泥膠砂干縮試驗方法 

1 目的、適用范圍和引用標準

本方法規(guī)定了水泥膠砂干縮的試驗方法。

本方法適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其他品種水泥。引用標準：

《行星式水泥膠砂攪拌機》（JC/T 681）

《水泥膠砂干縮試驗方法》（JC/T 603） 

水泥膠砂強度試驗方法（ISO）（T 0506） 

水泥膠砂流動度試驗方法 （T 0507）

2 儀具與材料

2.1 膠砂攪拌機：應符合現(xiàn)行《行星式水泥膠砂攪拌機》（JC/T 681）的規(guī)定。

2.2 流動度試驗用跳桌、截錐圓模、模套、圓柱搗棒、游標卡尺：應符合 T 0507 的規(guī)定。

2.3 試模：試模為三聯(lián)模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺栓組成，結構如圖 T 0511-1 所示。各組件可以拆卸，組裝后每聯(lián)內壁尺寸為 25mm×25mm×280mm 。端板有 3 個安置測量釘頭的小孔，其位置應保證成型后試件的測量釘頭在試件的軸線上。

0511-1 三聯(lián)試模（尺寸單位：mm）

2.4 測量釘頭：用不銹鋼或銅制成，規(guī)格如圖 T 0511-2 所示。成型試件時測量釘頭伸入試件的深度為 10mm±1mm 。

圖 T 0511-2 測量釘頭（尺寸單位：mm）

2.5 隔板和端板：用 45 號鋼制成，表面粗糙度不大于 6.3μm。

2.6 底座：用 HT 20-40 灰口鑄鐵加工，上表面粗糙度不大于 6.3μm，非加工面經(jīng)涂漆無流痕。

2.7 搗棒：包括方搗棒和缺口搗棒兩種，均為金屬材料。方搗棒受壓面積為23mm×23mm 。缺口搗棒用于搗固測量頭兩側的膠砂，規(guī)格如圖 T 0511-3 所示。

2.8 刮板：用不易銹蝕和不被水泥漿腐蝕的金屬材料制成，規(guī)格如圖 T 0511-4 所示。

2.9 水泥膠砂干縮養(yǎng)護濕度控制箱：用不易被藥品腐蝕的塑料制成，其最小單元能養(yǎng)護6 條試件并自成密封系統(tǒng)，最小單元的結構如圖 T 0511-5 所示。 有效容積為340mm×220mm×200mm ，有 5 根放置試件的蓖條，分為上、下兩部分，蓖條寬 10mm，高15mm，相互間隔 45mm，蓖條上部放置試件的空間高為 65mm，蓖條下部用于放置控制單元濕度用的藥品盤，藥品盤由塑料制成，大小應能從單元下部自由進出，容積約 2.5L。

2.10 測長設備：

（1） 比長儀：

比長儀由千分表、支架及校正桿組成，千分表分度值為 0.001mm，最大基長不小于300mm，量程為 10mm，校正桿中部與手接觸部分應套上絕熱層。

   （2） 允許用其他形式的測長儀，但精度必須符合上述要求，在仲裁檢驗時，應以比長儀為準。

 圖 T 0511-3 搗棒（尺寸單位：mm）

                    2.11 天平：最大量程不小于 2 000g，感量不大于 1g。

              2.12 試驗用砂：ISO 標準砂。

3 試驗環(huán)境

 3.1成型室及養(yǎng)護箱的溫度、濕度要求：

（1）成型室：20℃±2 ℃，相對濕度大于 50%。

（2）養(yǎng)護箱：20℃±1 ℃，相對濕度大于 90%。

（3）養(yǎng)護水：20℃±1 ℃。

3.2 試件干縮養(yǎng)護箱溫度 20℃±3℃，相對濕度 50%±5%。

4 試驗準備

4.1 灰砂比

膠砂中水泥與 ISO 標準砂比例為 1:2（質量比）。水泥膠砂的干縮性測定應成型 3 條試件，成型時應稱取水泥試樣 675g，標準砂 1 350g。

4.2 膠砂用水量

膠砂的用水量按制成膠砂流動度達到 130~140mm 來確定。膠砂流動度的測定應按 T 0507 的規(guī)定進行，但灰砂比的稱量應按本方法 4.1 的要求。

4.3 試模的準備

成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內壁均勻刷一薄層機油。然后將釘頭擦凈，在釘頭的圓頭端沾上少許黃油，將釘頭嵌入試?？?/span>中，并在孔內左右轉動，使釘頭與孔準確配合。

圖 T 0511-4 刮板（尺寸單位：mm）

4.4 試件的成型

圖 T 0511-5 干縮養(yǎng)護濕度控制箱單元示意圖（尺寸單位：mm）

將已制備好的膠砂，分兩層裝入兩端已裝有釘頭的試模內。第一層膠砂裝入試模后，先用小刀來回劃實，尤其是釘頭兩側，必要時可多劃幾次，再用刮砂板刮去多于試模高度 3/4 的膠砂，然后用 23mm×23mm 方搗棒從釘頭內側開始，從一端向另一端順序搗 10 次，返回搗 10 次，共搗壓 20 次，再用缺口搗棒在釘頭兩側各搗壓 2 次，然后將余下膠砂裝入模內， 同樣用小刀勻劃，刀劃的深度應透過第一層膠砂表面，再用 23mm×23mm 搗棒從一端開始順序搗壓 12 次，往返搗壓 24 次（每次搗壓時，先將搗棒接觸膠砂表面再用力搗壓。搗壓應均勻穩(wěn)定，不得沖壓）。搗壓完畢，用小刀將試模邊緣的膠砂撥回試模內用三棱刮刀刮平， 然后編號，最后在養(yǎng)護箱內或霧室內養(yǎng)護。

5 試驗步驟

5.1 試件自加水時算起，養(yǎng)護 24h±2h 后脫模。然后將試件放入溫度 20℃±1 ℃的水中養(yǎng)護。如脫模有困難時，可延長脫模時間。所延長的時間應在試驗報告中注明，并從水養(yǎng)時間中扣除。

5.2 試件在水中養(yǎng)護 2d 后，由水中取出，用濕布擦去表面水分和釘頭上的污垢，用比長儀測定初始讀數(shù)（ L0 ）。比長儀使用前應用校正桿進行校準，確認其零點無誤情況下才能用于試件測量（零點是一個基準數(shù)，不一定是零）。測完初始長度后應用校正桿重新檢查零點，如零點變動超過±0. 005mm，則整批試件應重新測定。

5.3 將試件移至干縮養(yǎng)護濕度控制箱的箅條上養(yǎng)護。試件之間應留有間隙，同一批出水試件可以放在一個養(yǎng)護單元里，最多可以放置二組同時出水的試件，藥品盤上按每組 0.5kg 放置控制相對濕度的藥品。藥品一般可使用硫氰酸鉀固體，也可使用其他能控制規(guī)定相對濕度的鹽，但不能用對人體與環(huán)境有害的物質。關緊單元門閂使其密閉，與外部隔絕。箱體周圍環(huán)境溫度控制在 20℃±3 ℃，相對濕度為 50%±5%。

5.4 從試件放入箱中時算起，在放置 4d、11d、18d、25d 時（即從成型時算起，在 7d、14d、21d、28d 時）分別取出，測量長度。測量齡期可以根據(jù)不同品種水泥干縮率隨齡期變化的曲線圖做必要的增減和變動。

5.4 試件長度（ Lr ），測量應在 20℃±3 ℃的試驗室里進行，比長儀在試驗室溫度恒溫后才能使用。

5.5 每次測量時，試件在比長儀中的上、下位置都應相同。讀數(shù)時應左右旋轉試件，使試件釘頭和比長儀正確接觸，指針擺動不得大于 0.005mm。讀數(shù)應記錄至 0.001mm。

5.6 測量結束后，應用校正桿校準零點，當零點變動超過 0.005mm 時，整批試件應重新測量。

6 結果計算

6.1 水泥膠砂試件各齡期干縮率，按式（T 0511-1）計算：

  （T 0511-1）

式中： St ——齡期為 t 時水泥膠砂試件的干縮率（%）；

L0 ——初始測量讀數(shù)（mm）；

Lr ——某齡期的測量讀數(shù)（mm）； 

250——試件有效長度（mm）。

    結果計算精確至 0.001%。

6.2 以三條試件干縮率的平均值作為試件的干縮結果，結果精確至 0.001%。尚有一條試件的干縮率超過平均值的 15%時，取中間值作為試件的干縮結果；當有兩條試件的干縮率超過平均值 15%時，應重新做試驗。

7 試驗報告

試驗報告應包括下列內容：

（1） 要求檢測的項目名稱；

（2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；

（3） 試驗日期及時間；

（4） 儀器設備的名稱、型號及編號；

（5） 環(huán)境溫度和濕度；

（6） 原材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地；

（7） 執(zhí)行標準；

（8） 指定齡期的水泥膠砂試件干縮率；

（9） 要說明的其他內容。

條文說明

本方法參照《水泥膠砂干縮試驗方法》（JC/T 603—2004）編制。

干縮試件也可放在能滿足規(guī)定相對濕度和溫度的條件下養(yǎng)護，但應在試驗報告中做特別說明，在結論有矛盾時，以干縮養(yǎng)護濕度控制箱養(yǎng)護的結果為準。養(yǎng)護相對濕度采用 50%±5% ，是由于水泥在 50%時收縮明顯。