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JTG 3432-2024公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程—集料硫酸鹽和硫化物含量試驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-24 人氣: 191

T0341—2024 集料硫酸鹽和硫化物含量試驗(yàn)

 

1  目的與適用范圍

1.1  本方法適用于測(cè)定粗、細(xì)集料中硫酸鹽、硫化物的含量,用以評(píng)價(jià)集料質(zhì)量。

1.2  本方法中酸溶性硫酸鹽含量和總硫含量試驗(yàn)適用于所有粗、細(xì)集料。

1.3  本方法中水溶性硫含量試驗(yàn)適用于除再生集料以外的粗、細(xì)集料。

2  儀具與材料

2.1  儀具

2.1.1  天平:分析天平,稱量不小于100g, 感量不大于0.1mg; 稱量不小于1kg, 感量 不大于0.1g; 稱量不小于10kg, 感量不大于1g

天平-2.png電子秤.png

2.1.2  高溫電爐:能夠加熱并恒溫在800~1100℃,溫度控溫精度為25℃。

馬弗爐.png

  2.1.3  試驗(yàn)篩:孔徑為19mm、4.75mm1.18mm、0.15mm的方孔篩,帶篩底和篩蓋,并滿足T0302中2.1要求。

2.1.4  烘箱:鼓風(fēng)干燥箱,恒溫105℃±5℃,并滿足T0302中2.4要求。

12.png

2.1.5 浸泡容器:帶蓋、寬口的塑料或金屬容器,容積5L(用于粗集料或輕集料)、2L(用于細(xì)集料)各2個(gè)。

2.1.6  振動(dòng)器:能夠安放浸泡容器,且持續(xù)振搖24h 以上。

2.1.7  燒杯:2個(gè)容量為500mD、4個(gè)容量為1000mL。

2.1.8 錐形瓶:2個(gè)容量1000mL。

2.1.9 移液管:20mL,25mL100mL

2.1.10 刻度量筒:10 mL 500mL。

2.1.11 漏斗:2個(gè)玻璃漏斗,直徑約100mm, 能夠連接抽氣裝置;滿足GB/T1914的質(zhì)量要求的中速定性、慢速定性和慢速定量濾紙。

2.1.12 加熱裝置:電爐、燃?xì)鉅t等。

電爐.png

2.1.13 高溫坩堝:耐1100℃高溫保持質(zhì)量恒定,直徑約35mm, 高約40mm, 質(zhì)可為瓷或二氧化硅。內(nèi)部釉完整、表面光滑。

2.1.14  計(jì)時(shí)器:量程不少于48h, 精度0.1s

     2.1.15    破碎機(jī):可將集料破碎至粒徑不大于4.75mm, 宜為小型顎式破碎機(jī)。破碎機(jī)在使用前應(yīng)徹底清理干凈。

破碎機(jī).jpg

2.1.16  密閉式制樣機(jī):一次制樣量不少于100g 的制樣機(jī)。

制樣機(jī).png

2.1.17  通風(fēng)柜。

2.1.18  其他:杵、研缽、玻璃棒、干燥器(內(nèi)裝變色硅膠)、表面血、琥珀色玻璃試劑瓶等。

2.2   

2.2.1  氯化鋇:分析純。

2.2.2  過氧化氫(H2O2):    分析純。

2.2.3  甲基紅粉末:分析純。

2.2.4  硝酸銀:分析純。

2.2.5  濃鹽酸:20℃密度為1.18~1,19g/cm3。

2.2.6  濃氫氧化銨溶液:20℃密度為0.88~0.91g/cm3。

2.2.7  濃硝酸,20℃密度為1.39~1.42g/cm3。

2.2.8  試驗(yàn)用水:蒸餾水或去離子水。

3  試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1  酸溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)試樣制備

3.1.1 將樣品縮分至表T0341-1要求質(zhì)量的子樣一份。

 T0341-1  酸溶性硫酸鹽含量和總硫含量試驗(yàn)的子樣質(zhì)量

 

公稱最大粒徑(mm)

≤4.75

9.5

13.2

16

19

26.5

31.5

37.5

53

63

75

一份子樣的最小質(zhì)量(kg)

0.5

0.7

1.0

1.2

1.4

2.0

2.4

2.7

4.0

4.5

6

 

3.1.2  先用19mm試驗(yàn)篩過篩,取篩上顆粒破碎至全部小于19mm; 將原19mm篩下 顆粒和新破碎19mm以下顆粒混合、攪拌均勻。再用4.75mm試驗(yàn)篩過篩,取篩上顆粒破碎至全部小于4.75mm; 將原4.75mm篩下顆粒和新破碎4.75mm以下顆粒混合、攪拌均勻,縮分一份25g±1g顆粒。再用制樣機(jī)粉碎至全部小于0.15mm, 充分?jǐn)嚢瑁?/span>105℃±5℃烘干至恒重、干燥器中冷卻至室溫。

3.1.3  8g±0.1mg干燥試樣兩份,置于干燥器中備用。

3.1.4  對(duì)于大塊巖石或鉆取、切割的巖樣,按照3.1.2方法逐級(jí)破碎、粉碎、烘干,稱8g±0.1mg的干燥試樣兩份。

3.2  水溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)試樣制備

3.2.1  細(xì)集料:將樣品縮分至500g±10g 試樣兩份,105℃±5℃烘干至恒重,并冷卻至室溫。

3.2.2  粗集料:將樣品縮分至表T0341-2 要求質(zhì)量的子樣一份。先用19mm 試驗(yàn)篩過篩,取篩上顆粒破碎至全部小于19mm;  將原19mm 篩下顆粒和新破碎19mm 以下顆粒混合、攪拌均勻,縮分2000g±100g 試樣兩份。將試樣105℃±5℃烘干至恒重、冷卻至室溫。

T0341-2水溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)的粗集料子樣質(zhì)量

 

公稱最大粒徑(mm)

≤19

26.5

31.5

37.5

53

63

75

一份子樣的最小質(zhì)量(kg)

5

8

10

12

15

20

25

3.2,3 、輕集料:將樣品縮分至約1L 的試樣兩份,105℃±5℃烘干至恒重、冷卻至室溫。

3.3  總硫含量試驗(yàn)試樣制備

按照3.1方法制備試樣,稱取1g±0.1mg    的小于0.15mm干燥試樣兩份。 

3.4  配制稀釋鹽酸溶液(1+1)

500mL水中加入500mL濃鹽酸,得到稀釋的鹽酸溶液(1+1)。 

3.5     制稀釋鹽酸溶液(1 +4)

800mL水中加入200mL濃鹽酸,得到稀釋的鹽酸溶液(1+4)。 

3.6  配制稀釋鹽酸溶液(1+11)

880mL水中加入80mL濃鹽酸,得到稀釋的鹽酸溶液(1+11)。 

3.7     配制氯化鋇溶液(10%)

100g  BaCl?·2H?O溶于1L 水中,使用前用中速定性濾紙過濾。 

3.8  配制硝酸銀溶液(濃度為0.1mol/L)

稱取約20g 硝酸銀(AgNO3) (105±5)℃烘箱中烘干1~2h, 干燥器中冷卻;稱取 (16.987±0.001)g干燥硝酸銀,放入盛有一定量水的容量瓶中溶解,然后加水至1L 。儲(chǔ) 存于琥珀色玻璃試劑瓶中,避光保存。 

3.9 過氧化氫(H?O?)溶液(30%)

稱取150g 純過氧化氫(H?O?), 加入450mL 的水中,塑料瓶中密封、遮光,在陰涼處(不超過20℃)保存。 

3.10 甲基紅指示劑:將20mg甲基紅粉末溶于50mL乙醇中,然后加入50mL 

3.11 配制稀釋硝酸溶液(1+100)

90mL 水中加入900mL濃硝酸,得到稀釋的硝酸溶液(1+100)。 

3.12 用稀釋硝酸溶液(1+100)將過濾用濾紙進(jìn)行沖洗干凈、晾干后備用。

4  酸溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)步驟

4.1  稱量試樣質(zhì)量(m1) 。在1000mL錐形瓶中加入360mL水和40mL濃鹽酸,并加熱至沸點(diǎn)。將錐形瓶從熱源上移開,一邊攪拌一邊將試樣分撒在熱鹽酸溶液中。用玻璃攪棒扁平端攪拌加速固體分解。將溶液在稍低于沸點(diǎn)溫度下消解(15±1)min。 

4.2  將溶液通過中速定性濾紙過濾到1000mL 燒杯中。用熱水沖洗濾紙上的沉淀物 5~6次,用幾滴熱水沖洗過濾器的底部;然后再取幾毫升水沖洗濾紙,并收集到試管中,加 入幾滴濃硝酸和硝酸銀溶液(0.1mol/L)。 檢查溶液中是否出現(xiàn)渾濁或沉淀現(xiàn)象;如果有 渾濁或沉淀現(xiàn)象,則應(yīng)繼續(xù)沖洗,直至再次檢驗(yàn)無渾濁、無沉淀現(xiàn)象。 

4.3     加水將燒杯中濾液稀釋至600mL,并加熱至稍低于沸點(diǎn)。 

4.4    滴入幾滴甲基紅作為指示劑,加入濃氫氧化銨溶液使濾液呈堿(即顯現(xiàn)黃色)。 微沸30s 后,用中速定性濾紙?jiān)谳p抽吸下過濾。用少許熱水清洗濾紙上沉淀物,清洗不少 3次,并將沖洗液并入濾液中。在濾液中加稀釋鹽酸(1+11),至甲基紅指示劑變?yōu)?/span>
紅色。

 

4.5  將濾液加熱至沸騰,并保持(5±0.5)min, 然后檢查濾液是否澄清。若濾液不澄清,則重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 

4.6  將氯化鋇溶液(10%)預(yù)加熱至沸點(diǎn)以下溫度;在濾液保持沸點(diǎn)同時(shí),一邊用力攪拌,一邊緩慢加入40mL 預(yù)加熱的氯化鋇溶液(10%)。 

4.7  繼續(xù)煮沸15min, 至形成合適的沉淀。在稍低于沸點(diǎn)以下溫度保溫30min, 然后在溫處(約20~30℃)放置24或整夜。 

4.8  將沉淀物轉(zhuǎn)移到玻璃漏斗中的慢速定量濾紙上過濾。用熱水沖洗濾紙上的沉淀物5~6次后,再取幾毫升熱水沖洗沉淀物,并收集到試管中。加入幾滴濃硝酸和硝酸銀 溶液。檢查溶液中是否出現(xiàn)渾濁或沉淀現(xiàn)象;如果有,則應(yīng)繼續(xù)沖洗,直至再次檢驗(yàn)無渾濁現(xiàn)象。 

4.9  將坩堝預(yù)先在高溫爐中燃燒、干燥器中冷卻,稱量質(zhì)量(m2);    將濾紙及沉淀物移入坩堝中,一起放入高溫爐中;高溫爐從室溫開始逐漸上升至800~850℃溫度,然后燃燒不少于1h, 使濾紙完全灰化。

注:注意每次燃燒時(shí),高溫爐均應(yīng)從室溫開始升溫,這樣可以控制濾紙緩慢加熱,不出現(xiàn)明火燃燒或火焰,避免沉淀物損失。

4.10  將坩堝及沉淀物放在干燥器中冷卻,稱量質(zhì)(m?)。

5  水溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)步驟

5.1     稱取試樣質(zhì)量(m?);   將粗集料或輕集料放入5L的浸泡容器中,細(xì)集料放入2L 浸泡容器中;用容量瓶量取2倍于試樣質(zhì)量的水(輕集料為1L 的水),注入浸泡容器中,蓋上塞子,采用振動(dòng)器持續(xù)振搖不少于24h

注:如果不采用振搖,僅浸泡24h、偶爾搖動(dòng)幾次無法提取所有的硫酸鹽,如大石膏晶體。

 

5.2  將浸泡容器中溶液通過中速定性濾紙過濾,濾液收集到1000mL 錐形瓶中,得到透明的濾液不少于100mL。

注:如果濾液不透明,則再采用慢速定性濾紙過濾一遍。 

5.3     用移液管吸取50mL 濾液,注入到500mL燒杯中;加水稀釋到300mL; 再緩慢加入10mL稀釋鹽酸溶液(1+4),加熱至沸騰,并保持沸騰5min±0.5min。

注:如果集料(如礦渣)含有硫化物,在加入稀鹽酸時(shí)會(huì)有異味;對(duì)于這些集料,在煮沸5min 后,20~40℃放置30min,待產(chǎn)生白色沉淀物后采用中速定性濾紙過濾,并用熱水充分清洗,將沖洗液并濾液中。 

5.4   將氯化鋇溶液(10%)預(yù)加熱至沸點(diǎn)以下溫度;在濾液保持沸點(diǎn)同時(shí),一邊用力攪拌,一邊逐滴加入5mL預(yù)加熱的氯化鋇溶液(10%)。 

5.5 按照4.7~4.10繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),并稱量干燥坩堝質(zhì)量 m?及干燥坩堝和沉淀物質(zhì)m5。

6 總硫含量試驗(yàn)步驟

6.1 稱量試樣(m?);  將試樣放入500mL 燒杯中,加20mL水,用玻璃棒進(jìn)行攪拌,蓋上表面皿。

6.2 在通風(fēng)櫥中,將10mL過氧化氫溶液(30%)加入溶液中,在沸點(diǎn)以下加熱30min; 消解后,加20mL稀釋鹽酸(1+1),然后放入60<70℃熱水槽中保溫30min。 

6.3 加少量濾紙漿,加熱燒杯溶液至沸點(diǎn)以下;滴入幾滴甲基紅作為指示劑,加入濃氫 氧化銨溶液至溶液呈堿性(即顯現(xiàn)黃色)。微沸30s 后,用中速定性濾紙?jiān)谳p抽吸下過濾。用少許熱水清洗濾紙上沉淀物,并將沖洗液并人濾液中。

注:加濾紙漿主要是起絮凝作用 

6.4  取一燒杯,加70mL60~70℃熱水和5mL濃鹽酸,將濾紙及沉淀物移入500mL燒杯中并溶解。將溶液按照4,3中步驟,再一次微沸30s, 然后過濾、沖洗。 

6.5 將所有濾液(含所有沖洗液)并在一起(總計(jì)應(yīng)約為220mL); 加入1mL 濃鹽酸,加熱至沸騰,保持5min±0.5min。 

6.6 將氯化鋇溶液(10%)預(yù)加熱至沸點(diǎn)以下溫度;在濾液保持沸點(diǎn)同時(shí),一邊用力攪拌,一邊逐滴加入10mL預(yù)加熱的氯化鋇溶液(10%)。 

6.7 按照4.7~4.10進(jìn)行繼續(xù)試驗(yàn),并稱量干燥坩堝質(zhì)量m?及干燥坩堝和沉淀物質(zhì)m?。

7  結(jié)果整理

7.1 試樣的酸溶性硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì))按式(T0341-1) 計(jì)算,準(zhǔn)確至0.1%。

blob.png                               (T0341-1)


式中:Cas——試樣的酸溶性硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì)),%;

0.343——硫酸鋇(BaSO?)  換算為SO?的系數(shù);

m6——酸溶性硫酸鹽試驗(yàn)的干燥試樣的質(zhì)量,g:

m?—— 干燥坩堝的質(zhì)量,g;

m7—— 酸溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)的坩堝和灰化物總質(zhì)量,g

7.2     試樣的水溶性硫酸鹽含量(以SO? 質(zhì)量計(jì))按式(T0341-2) 計(jì)算,準(zhǔn)確至0.01%:

Cws=k×0.343×(m5-m2)                                                  (T0341-2)

式中:Cws——試樣的水溶性硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì)),%;

0.343——硫酸鋇(BaSO?) 換算為 SO?的系數(shù);

k——浸泡時(shí)水與集料的質(zhì)量比,g/g 。 對(duì)于一般集料k=2;  對(duì)于輕集料,為1L 與1L 集料的質(zhì)量比;

m5—— 水溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)的坩堝和灰化物總質(zhì)量,g. 

7.3     試樣的總硫含量(以S質(zhì)量計(jì))按式(T0341-3)計(jì)算,準(zhǔn)確至0.01%                     

            19.2.png 

式中:Cts—— 總硫含量(以S 質(zhì)量計(jì)),%;

0.1374——硫酸鋇(BaSO?)  S的系數(shù);

m1—— 總硫含量試驗(yàn)的無燥試樣的質(zhì)量,g;

m3—— 總硫含量試驗(yàn)的坩堝和灰化物總質(zhì)量,g。 

7.4     2個(gè)試樣酸溶性硫酸鹽含量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,準(zhǔn)確至0.1%。 

7.5     2個(gè)試樣水溶性硫酸鹽含量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,準(zhǔn)確至0.1%。 

7.6     2個(gè)試樣總硫含量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,準(zhǔn)確至0.1%。

8  允許誤差

8.1  酸溶性硫酸鹽含量重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.2%。 

8.2  水溶性硫酸鹽含量重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.1%。 

8.3  總硫含量重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.05%。

9  報(bào) 

9.1  試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

9.2  樣品的編號(hào)、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。 

9.3  接樣日期、樣品描述。 

9.4  試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。 

9.5  主要儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)。 

9.6  酸溶性硫酸鹽含量、水溶性硫酸鹽含量、總硫含量試驗(yàn)結(jié)果。 

9.7  要說明的其他內(nèi)容。

 條文說明

1 本規(guī)程中硫酸鹽和硫化物含量測(cè)定方法共四項(xiàng),Y0341中包含三項(xiàng),T0381中 項(xiàng)。四項(xiàng)試驗(yàn)方法的試驗(yàn)結(jié)果差異性較大,不得混用。當(dāng)未明確具體試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)按照本方法第4節(jié)測(cè)定酸溶性硫酸鹽含量;對(duì)于水泥混凝土等再生集料,還應(yīng)按T0381測(cè)定水溶性硫酸鹽含量。

集料中的硫酸鹽會(huì)侵蝕水泥漿導(dǎo)致水泥混凝土、水泥砂漿和水泥穩(wěn)定材料膨脹破壞。 集料中的一些硫化合物,如黃鐵礦、磁黃鐵礦和白鐵礦,在一定條件下會(huì)產(chǎn)生氧化和水合  反應(yīng),同時(shí)會(huì)伴隨體積膨脹,生成的硫酸鹽也會(huì)侵蝕水泥漿,進(jìn)而導(dǎo)致材料的膨脹破壞。 因此需要控制集料中的硫酸鹽和硫化物含量

T0341用水浸泡集料得到硫酸鹽濾液,再加入氯化鋇生成硫酸鋇沉淀物,計(jì)算得 到水溶性硫酸鹽含量,以SO3質(zhì)量計(jì)算;由于集料中硫酸鋇微溶于水,因此該試驗(yàn)測(cè)定硫 酸鹽含量稍偏低。CB/T14685/14684   采用稀釋鹽酸萃取集料得到硫酸鹽濾液,再加入氯 化鋇生成硫酸鋇沉淀物,計(jì)算得到酸溶性硫酸鹽含量,也以 SO? 質(zhì)量計(jì)算;采用稀釋鹽酸 可萃取集料中所有硫酸鹽,因此其測(cè)定值稍高于水溶性硫酸鹽含量。工程應(yīng)用時(shí),對(duì)于水 泥混凝土、砂漿、穩(wěn)定材料,應(yīng)采用酸溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)方法;對(duì)于級(jí)配碎石等粒料基 層、底基層、墊層,采用水溶性硫酸鹽含量試驗(yàn)方法。

集料中絕大部分硫化物不溶于水、不溶于稀鹽酸,或與稀鹽酸反應(yīng)生成硫化氫逸出, T0341和 GB/T14685/14684中的方法均無法測(cè)定集料中硫化物含量,因此該兩種方法測(cè)定結(jié)果稱為硫酸鹽和硫化物含量并不準(zhǔn)確。集料中硫化物影響非常大,特別是含有 磁黃鐵礦,因此也需要控制硫化物含量。為此,本方法中提出了總硫含量試驗(yàn)方法,采用 過氧化氫將硫化物生成硫酸根離子,然后用稀釋鹽酸溶解硫酸鹽生成硫酸根離子,再加入 氯化鋇生成硫酸鋇沉淀物,計(jì)算得到硫酸鹽和硫化物總含量,國際上習(xí)慣上稱為總硫含量,以 S 質(zhì)量計(jì)。

硫酸鹽和硫化物在集料中存在方式不同,其危害性是有差異的。例如,對(duì)于重礦渣,由于大部分硫酸鹽被密封在結(jié)晶礦渣顆粒中,不參與水泥的水合反應(yīng),相應(yīng)危害性低,因  此重礦渣硫酸鹽含量,或總硫含量技術(shù)要求往往是普通集料相應(yīng)技術(shù)要求的2倍。但是, 再生集料(例如石膏灰泥)硫酸鹽往往吸附在集料顆粒表面,潛在危害性高,基本上都是  反應(yīng)性硫酸鹽,很容易引起混凝土的膨脹破壞,因此對(duì)于再生集料國際上習(xí)慣測(cè)定水溶性 硫酸鹽含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。對(duì)于再生集料來說,硫酸根離子濃度較低,采用T0341中第5節(jié)方法測(cè)不準(zhǔn),需要按T0381方法測(cè)定。

本方法中三項(xiàng)試驗(yàn),均采用重量法,其沉淀劑沉淀、高溫燃燒等步驟基本相同,僅在試樣制備、制作濾液時(shí)有所不同,因此,三項(xiàng)試驗(yàn)放入一個(gè)方法中。而再生集料水溶性硫酸鹽含量采用比濁法,試驗(yàn)方法不同。

對(duì)于水泥混凝土、水泥砂漿和水穩(wěn)材料用粗、細(xì)集料,一般集料總硫含量可按1%控制,重礦渣可按2%控制;對(duì)于含水泥的再生集料,水溶性硫酸鹽含量可按0.2%、0.7%和 1.3%三檔控制。

4.4  濾液中硫酸根離子含量測(cè)定方法較多,如重量法、容量法(滴定法)、比濁法等。 由于硫酸根離子與沉淀劑氯化鋇反應(yīng)生成硫酸鋇,其高溫?zé)魺^為穩(wěn)定,試驗(yàn)精度高,因此多采用重量法作為硫酸根離子含量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法

硫酸鋇(BaSO?)  沉淀初生成時(shí),一般形成細(xì)小的晶體,過濾時(shí)易穿過濾紙,引起沉淀的損失,因此進(jìn)行沉淀時(shí),應(yīng)注意創(chuàng)造和控制有利于形成較大晶體的條件,如在攪拌條件下將熱的沉淀劑溶液滴加入試樣溶液、采用陳化步驟等。為了防止沉淀劑氯化鋇與試樣溶液中的碳酸等離子反應(yīng)生成碳酸鈣(BaCO?)   等沉淀,同時(shí)增加硫酸鋇(BaSO?)   溶解度,以降低其相對(duì)飽和度,有利于獲得顆粒較大的純凈而易于過濾的沉淀物,應(yīng)在加入沉淀溶液之前,試樣溶液應(yīng)呈酸性,pH 應(yīng)迭到1~1,5。

在酸溶性硫酸鹽含量、總硫(硫酸鹽和硫化物)含量試驗(yàn)時(shí),在懸浮集料顆粒的溶液 中加入鹽酸,就會(huì)使得溶液中存在Fe   等離子,會(huì)對(duì)沉淀產(chǎn)生干擾,為此需要加入氨水反 應(yīng)生成氫氧化鐵等沉淀、過濾掉


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