建筑防水瀝青嵌縫油膏

 Asphalt caulks for building waterproofing

1    范圍

本標準規(guī)定了建筑防水瀝青嵌縫油膏(簡稱油膏)的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則 以及標志、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于冷施工型建筑防水瀝青嵌縫油膏。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 13477.1 建筑密封材料試驗方法  第1部分：試驗基材的規(guī)定

GB/T 13477.2 建筑密封材料試驗方法  第2部分：密度的測定

GB/T 13477.8 建筑密封材料試驗方法 第8部分：拉伸粘結性的測定(GB/T 13477.8—2002,ISO 8339:1984,MOD)

GB/T 14682 建筑密封材料術語(GB/T 14682—2006,ISO 6927:1981,NEQ)

3  術語和定義

 GB/T 14682 界定的術語和定義適用于本文件。

4  分類

 4.1 型號

油膏按耐熱性和低溫柔性分為702和801兩個型號。

4.2 標記

油膏按產(chǎn)品名稱、型號、標準編號的順序標記。

示例：801型建筑防水瀝青嵌縫油膏的標記為：

建筑防水瀝青嵌縫油青801 JC/T 207—2011

5 要求

5.1 外觀

油膏應為黑色均勻膏狀，無結塊或未浸透的填料。

5.2 物理力學性能

油膏的物理力學性能應符合表1的規(guī)定。

表1 油膏的物理力學性能

6  試驗方法

6.1 試驗條件

試驗室標準試驗條件為溫度(25±2)℃,相對濕度(50±5)%,試驗前試樣應在此條件下放置24h。

6.2 外觀

打開包裝，取中部油膏目測。

6.3  密度

按 GB/T 13477.2 規(guī)定進行試驗。

6.4 施工度

將油膏填入金屬罐(見圖1),裝滿壓實刮平。然后浸入(25±1)℃水中45min, 用裝有金屬落錐(見圖2)的針入度儀(錐和桿總質量156g),測定5s 時的沉入量(mm), 每測一次，需用浸汽油或煤油的棉紗 及干軟布將落錐擦拭干凈。共測三點，各點均勻分布在距離金屬罐邊緣約20mm處。試驗結果取三個數(shù) 據(jù)的算術平均值。若三個數(shù)據(jù)中有與平均值相差大于2mm 者，允許重測一次。若仍有與平均值相差大 于 2mm 者，則應重新制樣進行檢測。

單位為毫米

圖1 金屬罐

單位為毫米

圖2 金屬落錐

6.5  耐熱性

將金屬槽(見圖3a)用丙酮擦洗干凈，用刮刀將油膏仔細密實地嵌入槽內，刮平表面及兩端。同時 制備三個試件，隨即將試件放于45°支架上(見圖3b), 按產(chǎn)品型號置于(70±2)℃或(80±2)℃烘箱中 恒溫5h, 然后取出試件，分別測量每個試件從金屬槽下端到油膏下垂端點的長度，精確至0.1mm。

單位為毫米

a) 金屬架                                          b) 支架

圖3 金屬槽及支架

6.6 低溫柔性

采用GB/T 13477.1規(guī)定的水泥砂漿粘結基材，隔離墊塊尺寸為22.5mm×15mm×12mm, 底部用防 粘紙隔離。試件空腔尺寸為30mm×15mm×12mm, 共制備三個試件。成型后將試件(見圖4)除去隔離墊 塊平放于瓷磚上，按型號置于(-10±2)℃或(-20±2)℃冰箱內恒溫2h,  迅速在金屬試臺(見圖5)上彎 曲，于2s 內完成。彎曲后立即檢查每個試件彎曲處是否有裂紋及粘結損壞情況。三個試件均無裂紋、無剝離時為合格。

6.7 拉伸粘結性

按 GB/T13477.8 規(guī)定制備五個試件，成型時隔離墊塊涂以隔離劑(甘油：滑石粉=1:3);并用透明  膠粘帶進行固定，底部用防粘紙隔離。除去試件上的隔離墊塊，將試件于標準試驗條件下放置24h后， 再放入(25±1)℃恒溫水槽中45min,  置于拉力試驗機上，在標準試驗條件下以5mm/min～10mm/min  的速度拉伸至油膏破壞(出現(xiàn)孔洞，裂口或邊緣產(chǎn)生5mm 以上的粘結破壞)時，測量并記錄其伸長值L₁   按公式(1)計算其伸長率

                      (1)

   式中：

L——伸長率，單位為百分數(shù)(%);

L₀—— 試件的原始長度，單位為毫米(mm);

L₁—— 試件破壞時的長度，單位為毫米(mm)。

   試驗結果取五個試件中三個接近數(shù)據(jù)的算術平均值，精確至1%。

6.8 浸水后拉伸粘結性

按6.7制備五個試件，于標準試驗條件下停放24h, 再在(25±1)℃水中浸泡24h,  然后按6.7進 行拉伸粘結性試驗，并以相同方法計算試驗結果。

6.9 滲出性

取干燥的中速定性濾紙五張，疊放在玻璃板上，在濾紙中央壓上金屬環(huán)(見圖6),將油膏密實地填 入環(huán)內，刮平表面，同時制備三個試件。然后按產(chǎn)品型號將其放入(70±2)℃或(80±2)℃的烘箱中恒溫 1h,   分別測定油膏在金屬環(huán)外壁油分滲出的最大幅度(mm)和滲潰濾紙的張數(shù)(包括油膏接觸的濾紙在 內)。試驗結果取三個試件滲出幅度的最大值(mm)和滲出張數(shù)的最大值(張)。

單位為毫米

圖6 金屬環(huán)

6.10 揮發(fā)性

取油膏(20±0.5)g 填入恒重的玻璃培養(yǎng)皿(深12mm, 內徑65mm)內，用刮刀嵌實展平后稱量(精確 至0.001g), 制備三個試件。將試件放入(80±2)℃烘箱內5h, 取出放入干燥器內冷卻30min,再次稱量，按公式(2)計算揮發(fā)率。

                                                   (2)

式中：

M      揮發(fā)率，單位為百分數(shù)(%);

M₁——加熱前培養(yǎng)皿和油膏的質量，單位為克(g);

M₂—— 加熱后培養(yǎng)皿和油膏的質量，單位為克(g);

M₀——培養(yǎng)皿質量，單位為克(g)。

試驗結果取三個試件的算術平均值，精確至0.1%。

7 檢驗規(guī)則

7.1  出廠檢驗

出廠檢驗項目為外觀、施工度、耐熱性、低溫柔性、拉伸粘結性。

7.2  型式檢驗

型式檢驗項目包括第5章的全部要求。在下列情況下進行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次型式檢驗；

c) 產(chǎn)品的原料、配方、工藝有較大改變，有可能影響產(chǎn)品質量時；

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時。

7.3 批量與抽樣

以同一型號的產(chǎn)品20t 為一批，不足20 t 亦按一批計。

每批隨機抽取三件產(chǎn)品，離表皮大約50mm 處各取樣1kg, 裝于密封容器內， 一份作試驗用，另兩 份留作備查。

7.4 判定規(guī)則

7.4.1  單項結果判定

外觀不符合5.1的規(guī)定則為不合格品。

耐熱性、低溫柔性、滲出性試驗每個試件均符合規(guī)定，則判該項目合格。密度、施工度、拉伸粘結 性、浸水后拉伸粘結性、揮發(fā)性每組試件的平均值符合規(guī)定，則判該項目合格。

7.4.2 綜合判定

在出廠檢驗和型式檢驗中，檢驗結果符合第5章要求時，則判該批產(chǎn)品合格。

若有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品不合格；若有一項不符合規(guī)定時，可用備用 樣品對不合格項進行復驗。復檢結果符合要求，則判該批產(chǎn)品合格；若該項仍不符合要求，則判該批產(chǎn) 品不合格。

8  標志、包裝、運輸和貯存

8.1  標志

每件產(chǎn)品應標有生產(chǎn)廠名、地址、產(chǎn)品名稱、標號、生產(chǎn)日期、貯存期、凈質量、商標、執(zhí)行標準 及產(chǎn)品合格證.

8.2  包裝

油青應用密閉的鐵桶或內置塑料袋的紙箱等包裝，每件25kg; 或按供需雙方商定的規(guī)格包裝。

8.3  運輸和貯存

油青在運輸與貯存時，應不得碰撞、擠壓，遠離火源、熱源。

在正常的運輸和貯存情況下，自生產(chǎn)之日起產(chǎn)品貯存期不小于一年。