瀝青路面坑槽冷補(bǔ)成品料
Cold patch asphalt mixture for asphalt pavement

1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面坑槽冷補(bǔ)成品料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于路面坑槽修補(bǔ)用稀釋瀝青類冷補(bǔ)成品料（以下簡稱為冷補(bǔ)料）。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191      包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 4892       硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列
JTG E20—2011   公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
3.術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
施工性能   workability
冷補(bǔ)料易于各工序施操作(拌和、實(shí)等）的性能,也稱工作性。
4. 技術(shù)要求
瀝青混合料的技水要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1冷補(bǔ)瀝青混合料的技術(shù)要求

 
5.試驗(yàn)方法
5.1黏附性等級 
5.1.1儀器設(shè)備
a) 燒杯1000mL;
b) 玻璃棒；
c) 天平:感量不大于1g;
d) 秒表；
e) 白紙:若干。
5.1.2試驗(yàn)步驟
a) 在1000mL的干凈燒杯中注入800mL左右的蒸餾水，加熱至沸騰；
b) 取250g的冷補(bǔ)料放入沸水中，并開始計(jì)時(shí)。試驗(yàn)時(shí)以每秒一圈的速率用玻璃棒攪拌，持續(xù) 3min;
c) 停止加熱并將水面上漂浮的瀝青撇去，以免二次裹附；
d) 將水冷卻至室溫，倒掉水分并將濕混合料放到白紙上；
e) 按JTG E20—2011表T 0616-1目測評定黏附性等級。
5.2施工性能
5.2.1儀器設(shè)備
5.2.1.1貫入測試儀
貫入測試儀由測試盒、貫入儀和適配器組成（圖1),應(yīng)滿足：
a) 測試盒（圖2)，呈正方體，由不銹鋼材料制作，內(nèi)壁邊長為102mm±0.5mm。頂面不封閉，其中 一個(gè)側(cè)面中心留有直徑為10mm±0.1mm的圓孔；
b) 貫入測試儀,測試范圍為（0?4.5) kg/cm²;
c) 適配器（圖3),長75mm，頂部為直徑9.5mm的金屬器。

 
圖1 貫入測試儀

 
5.2.1.2 冰箱
精度不大于1℃。
5.2.2試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)步驟如下：
a) 將冷補(bǔ)料放入測試盒中裝滿，注意松散放入，勿壓實(shí)；
b) 置于4℃的冰箱中保溫3h以上；
c) 將貫入頭勻速插入測試盒側(cè)壁的小孔中，貫入過程持續(xù)時(shí)間為（3?5)s記錄貫入儀上的讀數(shù)；
d) 取3個(gè)試件的平均值記為該冷補(bǔ)料的貫入強(qiáng)度W。
5.2.3試驗(yàn)結(jié)果
同一試樣平行試驗(yàn)3次，當(dāng)3次測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)精度要求時(shí),取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至0.25 kg/cm²。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)告3個(gè)試件的貫入強(qiáng)度值及平均值。
3次測定值應(yīng)指明不超過平均值的15%為符合重復(fù)性試驗(yàn)精度要求
5.3穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度
5.3.1儀器設(shè)備
儀器設(shè)備如下：
a) 馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀；

b) 馬歇爾穩(wěn)定度儀；

c) 烘箱:控溫110℃±1℃;
d) 天平:感量不大于0.lg;
e) 游標(biāo)卡尺:準(zhǔn)確至0.1mm;
f) 恒溫水槽:控溫準(zhǔn)確至1℃,深度不小于150mm。

5.3.2試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)步驟如下：
a) 稱取1100g左右的冷補(bǔ)料在常溫下裝入馬歇爾試模中，雙面擊實(shí)25次,一組6個(gè)試件，共2組；
b) 連同試模一起以側(cè)面豎立方式置110℃烘箱中養(yǎng)生24h.取出后再雙面擊實(shí)25次,制作成馬歇爾試件，試件高度應(yīng)滿足63.5mm±1.3mm;
c) 一組試件脫模后在25℃恒溫水槽中養(yǎng)生60min，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測試其穩(wěn)定度MS。
d) 另一組試件脫模后在25℃恒溫水槽中養(yǎng)生48h,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),測試其穩(wěn)定度MS₁，計(jì)算殘留穩(wěn)定度MS₀= MS₁/MS × 100%。
5.3.3試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)一組測定值中某個(gè)測定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的1.82倍時(shí)，該測定值不符合重復(fù)性試驗(yàn)精度要求,應(yīng)舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確至O.1kN。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)告馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度和殘留穩(wěn)定度。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目
6.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
6.1.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，如原料比、工藝有較大改變；
c) 正式生產(chǎn)時(shí)，每季度進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1規(guī)定的全部技術(shù)要求。
6.1.4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中的黏附性和施工性能。
6.2組批與抽樣規(guī)則
6.2.1冷補(bǔ)瀝青混合料以同型號的產(chǎn)品10t為一批，不足10t者也作為一批進(jìn)行驗(yàn)收。
6.2.2每批冷補(bǔ)料中任選3袋，每袋取樣不少于5kg。型式檢驗(yàn)不少于5袋。
6.3判定規(guī)則
將5個(gè)樣品分別進(jìn)行檢驗(yàn)，若3個(gè)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果全部符合表1的技術(shù)要求，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品；若只有1個(gè)樣品不符合表1的技術(shù)要求，允許另取5個(gè)樣品分別進(jìn)行性能檢測，如仍有不符合要求的產(chǎn)品，則該批冷補(bǔ)料為不合格產(chǎn)品;若有超過1個(gè)樣品不符合表1的技術(shù)要求，則該批冷補(bǔ)料為不合格產(chǎn)品。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
7.1標(biāo)志
7.1.1包裝袋標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
7.1.2標(biāo)志主要包括以下內(nèi)容；
a) 生產(chǎn)廠廠名；
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 生產(chǎn)日期；
d) 產(chǎn)品凈質(zhì)量與包裝后的總質(zhì)量；
e) 包裝袋尺寸；
f) 防火、防潮、防雨淋標(biāo)志。
7.2包裝
7.2.1包裝袋尺寸應(yīng)符合GB/T 4892的規(guī)定。
7.2.2隨行文件應(yīng)包括：
a) 產(chǎn)品使用說明書。說明書上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的類型、適用范圍、施工工藝、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等；
b) 合格證。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目合格證明；
c) 檢測報(bào)告。檢測報(bào)告上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求的試驗(yàn)檢測結(jié)果。
7.3運(yùn)輸和儲(chǔ)存
產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁接近煙火，應(yīng)防受熱、雨淋。在儲(chǔ)存過程中，存放于干燥、通風(fēng)、陰涼、遠(yuǎn)離火源的庫房里。