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JC/T 681—2022行星式水泥膠砂攪拌機

發(fā)布時間:2023-07-26 人氣: 180

行星式水泥膠砂攪拌機

膠..png

 

 

1 范圍

 

本文件規(guī)定了行星式水泥膠砂攪拌機(以下簡稱膠砂攪拌機)的總則、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告以及標(biāo)志和包裝。

本文件適用于按GB/T 17671進(jìn)行試驗時的膠砂攪拌機。

 

2 規(guī)范性引用文件

 

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 17671  水泥膠砂強度檢驗方法(ISO )

 

3 術(shù)語和定義

 

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

 

4  總則

 

膠砂攪拌機是GB/T 17671規(guī)定的膠砂攪拌設(shè)備,宜采用經(jīng)驗證的圖紙進(jìn)行加工制造。

膠砂攪拌機由膠砂攪拌鍋和攪拌葉片及相應(yīng)的組件組成。攪拌鍋應(yīng)固定在鍋座上,攪拌時不會明 顯晃動和轉(zhuǎn)動;攪拌葉片呈扇形,攪拌時順時針自轉(zhuǎn)同時逆時針公轉(zhuǎn),并具有高低兩檔速度。

 

5 技術(shù)要求

 

5.1  攪拌葉片轉(zhuǎn)速

攪拌葉片低速與高速時的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合表1的要求。

1 攪拌葉片的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度

 

 

檔位

自轉(zhuǎn)

r/min

公轉(zhuǎn)

r/min

新出廠

在用

新出廠

在用

低速

140±2

140±5

62±2

62±5

高速

285±3

285±10

125±3

125+10

在用膠砂攪拌機是指在本文件頒布之前出廠的膠砂攪拌機。

 

 5.2 膠砂攪拌機的工作程序

5.2.1      工作程序應(yīng)設(shè)有手動和自動兩種控制模式。

5.2.2      自動控制程序為低速(30±1)s,   再低速(30±1)s,   同時自動開始加砂并在15s 內(nèi)全部加完,高(30±1)s, (90±1)s, 高速(60±1)s。

5.2.3      手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂控制按扭,并與自動控制互鎖。

5.3  加砂完全性

一次試驗所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)全部進(jìn)入鍋內(nèi),損失應(yīng)不大于1g。

5.4 攪拌鍋

5.4.1      攪拌鍋由不銹鋼制造。攪拌鍋的形狀和基本尺寸見圖1。在用攪拌機的攪拌鍋由耐蝕材料制造。

5.4.2      攪拌鍋深度約為180mm。

5.4.3      攪拌鍋內(nèi)徑約為202mm,  垂直方向的內(nèi)徑之差不應(yīng)超過0.5mm。

5.4.4     攪拌鍋壁厚約為1.5mm

5.5 攪拌葉片

5.5.1      攪拌葉片由不銹鋼制造。攪拌葉片的形狀和基本尺寸見圖1。在用攪拌機的攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造。

單位為毫米

圖片1.png 

標(biāo)引序號說明:

1--攪拌鍋;

2——攪拌葉片。

1 攪拌鍋和攪拌葉的形狀、基本尺寸

5.5.2 攪拌葉片鎖固后不得有晃動。 

5.5.3 攪拌葉片總寬約為135mm; 攪拌有效長度約為130mm; 攪拌葉片翅寬為(8±1)mm; 攪拌葉片翅 厚為(6±2)mm。在用攪拌機的攪拌葉片翅厚為(5±1)mm。

5.6 攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙

攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙為(3±1)mm。

5.7 運行狀態(tài)

膠砂攪拌機運轉(zhuǎn)時聲音正常,鍋和攪拌葉片不得有明顯的晃動現(xiàn)象。

5.8 絕緣性

膠砂攪拌機的電氣控制穩(wěn)定可靠,整機絕緣電阻不小于2MΩ。

5.9   

5.9.1 膠砂攪拌機外表面不得有粗糙不平及設(shè)計圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。

5.9.2 膠砂攪拌機非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。

5.9.3      膠砂攪拌機的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。

5.10 防塵罩

膠砂攪拌機應(yīng)配有防塵裝置,以防止灰塵飛揚。對在用攪拌機不做要求。

 

6 檢驗方法

 

6.1 檢驗條件

6.1.1 檢驗室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無腐蝕性氣體

6.1.2  電源電壓的波動不超過±10%。

6.2 檢驗用儀器設(shè)備

6.2.1 轉(zhuǎn)速測量儀

分度值不大于0.1 r/min。

6.2.2 秒表

分度值不大于0.1 s。

6.2.3 天平

分度值不大于0.1g。

6.2.4 深度尺

分度值不大于0.02mm。

6.2.5 內(nèi)徑千分尺

分度值不大于0.02mm。

 6.2.6  測厚卡規(guī)

分度值不大于0.02mm。

6.2.7 游標(biāo)卡尺

分度值不大于0.02mm。

6.2.8        φ2mm φ4mm 鋼絲

直徑偏差小于0.02mm。

6.2.9  兆歐表

額定直流電壓500V,  準(zhǔn)確度不低于2.5級。

6.3  攪拌葉片轉(zhuǎn)速的檢測

用轉(zhuǎn)速測量儀(6.2.1)檢測??稍诳蛰d條件下檢測,也可在負(fù)載情況下檢測。當(dāng)有爭議時,以在負(fù)載情況下的檢測結(jié)果為準(zhǔn)。

檢測時,在攪拌葉片公轉(zhuǎn)軸上貼一塊黑色膠布,再在黑色膠布上貼反光片,用轉(zhuǎn)速測量儀直接檢測攪 拌葉片公轉(zhuǎn)速度n1n?, 然后按公式(1)、(2)計算出攪拌葉片的自轉(zhuǎn)快、慢轉(zhuǎn)速,結(jié)果精確至0.1r/min

 

 圖片2.png

式中:

       ——  攪拌葉公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分鐘(r/min);

—— 攪拌葉自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分鐘(r/min);

i—— 攪拌機行星機構(gòu)的減速比;

z1——行星機構(gòu)齒圈齒數(shù),單位為個;

z?—— 行星機構(gòu)齒輪齒數(shù),單位為個。

6.4  攪拌機工作程序的檢測

6.4.1  自動模式、手動模式及功能的檢查 運行檢查。

6.4.2  攪拌時間的檢測

用秒表(6.2.2)檢測,結(jié)果精確至0.1s。

6.5  加砂完全性的檢查

準(zhǔn)確稱量一袋符合GB/T 17671規(guī)定的中國ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂后將其倒入加砂桶,啟動攪拌機自動工作程序,攪拌程序結(jié)束后用天平(6.2.3)稱量攪拌鍋內(nèi)的砂子重量,結(jié)果精確至0.1g。

6.6 攪拌鍋的檢查和檢測

6.6.1 攪拌鍋材質(zhì)的檢查

目測檢查。

6.6.2 鍋深度的檢測

用深度尺(6.2.4)檢測鍋底圓弧最低點至鍋口平面的距離,結(jié)果精確至0.1mm。

6.6.3 鍋內(nèi)徑的檢測

用內(nèi)徑千分尺(6.2.5)在距離鍋口50mm 任意二個相互垂直的位置檢測,計算兩者之差。鍋內(nèi)徑取兩者的平均值作為最終結(jié)果,結(jié)果精確至0.1mm。

6.6.4 鍋壁厚的檢測

用測厚卡規(guī)(6.2.6)在鍋的直柱段對稱測定兩點,結(jié)果精確至0.1mm。

6.7 攪拌葉片的檢查和檢測

6.7.1  攪拌葉片材質(zhì)的檢查

目測檢查。

6.7.2 鎖固狀態(tài)的檢查

手動檢查。

6.7.3 攪拌葉片尺寸的檢測

用游標(biāo)卡尺(6.2.7)在攪拌葉片曲線段對稱測定兩點,以兩點測量結(jié)果的平均值為最終結(jié)果,結(jié)果 精確至0.1mm。

6.8 攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙的檢查

切斷電源,打開攪拌機上蓋板,用手轉(zhuǎn)動齒形帶帶動攪拌葉片,使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的 狀態(tài),在相互對稱的6個位置用直徑φ2.0mm和φ4.0mm鋼絲(6.2.8)檢查攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙。 φ2.0mm鋼絲能通過,φ4.0mm 鋼絲不通過。

6.9 攪拌機運行狀態(tài)的檢測

目測檢查。

6.10 絕緣電阻的檢測

用兆歐表(6.2.9)檢測,結(jié)果精確至0.1MΩ。

6.11 外觀和防塵裝置的檢查

目測檢查。

 7. 檢驗規(guī)則

 7.1 出廠檢驗

出廠檢驗內(nèi)容包括第5章中5.1、5.2、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9以及5.10。出廠檢驗的實 測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機文件中。

7.2 型式檢驗

型式檢驗為第5章的全部內(nèi)容。有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定;

b) 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗;

c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。

7.3 判定規(guī)則

7.3.1 出廠檢驗

每臺攪拌機均符合出廠要求時判為出廠檢驗合格。其中任何一項不符合要求時,判為出廠檢驗不合格。

7.3.2  型式檢驗

當(dāng)批量不大于50臺時,抽樣2臺,若檢驗后1臺不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格批;當(dāng)批量大于50臺時,抽樣5臺,若檢驗后出現(xiàn)2臺或2臺以上不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

 8  檢驗報告

 生產(chǎn)者應(yīng)提供檢驗報告,報告的內(nèi)容包括:

a) 報告出具日期;

b) 生產(chǎn)者名稱和注冊地址;

c) 膠砂攪拌機的出廠檢驗數(shù)據(jù);

d) 驗證檢驗機構(gòu)的名稱和注冊地址;

e) 膠砂攪拌機符合標(biāo)準(zhǔn)要求的測試證明材料。

 

9 標(biāo)志和包裝

 9.1  標(biāo)志

每臺膠砂攪拌機上應(yīng)牢固的銘牌,表面和標(biāo)志應(yīng)明亮、清晰,并能防銹,其內(nèi)容包括:型號、名 稱、生產(chǎn)編號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)者名稱。

9.2 包裝

裝箱時用螺栓固定在箱底上,機器上方及四周應(yīng)加以支撐,使其在運輸途中不致發(fā)生任何方向的移 動。包裝箱應(yīng)滿足相應(yīng)運輸方式的要求。隨包裝箱附有產(chǎn)品合格證、檢驗報告、使用說明書、裝箱單、 備用件和檢測專用工具等。包裝箱上要清楚標(biāo)明以下內(nèi)容:

a) 儀器全稱與型號、上下標(biāo)志、制造廠名及出廠編號;

b) 收貨單位及地址;

c)  “請勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。

 

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