11礦物棉及其制品吸濕性試驗方法

11.1儀器設(shè)備

11.1.1天平：分度值不大于被稱質(zhì)量的0.1%。

11.1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱。

11.1.3調(diào)溫調(diào)濕箱：溫度波動不大于±2℃，相對濕度波動不大于±3%,箱內(nèi)置樣區(qū)域無凝露。

11.1.4 干燥器。

11.1.5金屬尺：分度值為1 mm。

11.1.6針形厚度計:分度值為1 mm,壓板壓強(50±1.5)Pa.如圖4所示。

說明：

1. 標尺；

2. 滑標；

3. 測針，

4. 止動螺絲;

5. 壓板。

圖4針形厚度計

11.1.7樣品袋：由聚乙烯薄膜制成.其尺寸足以容納被密封的試樣。

11.1.8  樣品盒：由不吸水、無腐蝕的材料制成，帶有可密封的蓋子。樣品盒尺寸約為150mm×150 mm×50 mm，用于盛放松散狀的試樣。

11.2  試樣

按第5章的規(guī)定選取試樣。板狀試樣的尺寸應(yīng)便于稱量及在調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)放置，并不小于150 mm×150 mm，厚度為原厚。管狀試樣的長度不小于150 mm，圓弧部分的大小應(yīng)適合測試，厚度為原厚。松散狀纖維的試樣按標稱體積密度放入11.1.8所規(guī)定的樣品盒內(nèi)。試樣表面應(yīng)清潔、無機械損傷。

試樣數(shù)量3個，或按產(chǎn)品標準的規(guī)定。

11.3  試驗步驟

11.3.1  方法A（適用于氈、板和管殼等礦物棉制品）

用金屬尺和針形厚度計測出制品的尺寸，如需要，體積可按標稱厚度而不是實測厚度計算，但必須在報告中說明。將試樣表面清潔干凈，防止實驗過程中產(chǎn)生質(zhì)量損失。將試樣放入溫度為（105±5）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干至恒重（連續(xù)兩次稱量之差不大于試樣末次質(zhì)量的0.2%）。當試樣中含有在此溫度下易揮發(fā)或易變化的組分時，可在較低的溫度下烘干至恒重。記下試樣的質(zhì)量及烘干溫度。將試樣再次放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在溫度不低于60℃的環(huán)境中使其達到均勻溫度，然后將試樣放置在調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)。在溫度為（50±2）℃、相對濕度為（95±3）%，并具有空氣循環(huán)流動的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)保持（96±4）h。取出后立即放入預(yù)稱量的樣品袋中，密封袋口，冷至室溫后稱量?？鄢睾笥浵略嚇游鼭窈蟮馁|(zhì)量。

11.3.2  方法B（適用于松散狀的礦物棉產(chǎn)品）

將干燥至恒重的松散裝填的礦物棉產(chǎn)品放入已恒重的樣品盒內(nèi)，配至標稱體積密度，稱量。記下樣品吸濕前的質(zhì)量。開啟蓋子，使試樣恢復(fù)到不低于60℃的均勻溫度，放入調(diào)溫調(diào)濕箱，樣品盒呈水平放置。在溫度為（50±2）℃、相對濕度為（95±3）%，并具有空氣循環(huán)流動的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)保持（96±4）h。將樣品盒加蓋密封后取出，冷至室溫后稱量?？鄢兄睾笥浵略嚇游鼭窈蟮馁|(zhì)量。

11.4  計算及試驗結(jié)果

質(zhì)量吸濕率按式（12）計算：

式中:

W₁一一質(zhì)量吸濕率，%;

m₁--干燥試樣的質(zhì)量,單位為千克(kg);

m₂一-吸濕后試樣的質(zhì)量,單位為千克(kg)。

體積吸濕率按式(13)計算;

       （13）

式中:

W₂——體積吸濕率，%;

V₁——試樣的體積,單位為立方米(m³);

V₂——試樣中水分所占的體積,單位為立方米(m³);

ρ——試樣的容重，單位為千克每立方米(kg/m³);

1 000——水的體積密度，單位為千克每立方米（kg/m³）。

試驗結(jié)果為所有試樣的算術(shù)平均值。在報告體積吸濕率時，也應(yīng)報出試樣的質(zhì)量吸濕率和體積密度。