TDQM-FZ3型自動漆膜附著力試驗(yàn)儀
說明:采用劃圈法評定涂膜與基材的附著力的優(yōu)劣是我國最傳統(tǒng)的一種方法。該方法通過一臺特殊設(shè)計的儀器在待測試的涂膜上連續(xù)畫出許多相同直徑圓圈,這些圓圈以一定的距離相互重疊,然后按圓圈相交部分面積大小分為七個部分。評定時檢查各部分漆膜的完整程度,以某部位的面積有70%以上的涂膜完好來評定相應(yīng)等級。
BGD 501是國內(nèi)最新的一款全自動的劃圈法附著力測試儀,與傳統(tǒng)的國內(nèi)其它機(jī)器相比,具有以下特點(diǎn):
◆ 全鋁氧化機(jī)身,高檔、美觀、輕便
◆ 電動完成劃圈,速度均勻,力度恒定,試驗(yàn)結(jié)果具有高度重現(xiàn)性和可比性
◆ 采用雙螺母調(diào)節(jié)絲桿間隙,平臺運(yùn)行更為平穩(wěn),減少螺紋間隙帶來的誤差,數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確
◆ 工作平臺采用雙導(dǎo)向限位,比單一導(dǎo)軌導(dǎo)向更為平穩(wěn)。
◆ 單次測試完成后可以一鍵返回起點(diǎn)
◆ 專用工具劃針裝拆更為方便快速
◆ 精密加工螺紋控制劃圈直徑,試驗(yàn)結(jié)果更精確
◆ 工作平臺起點(diǎn)及終點(diǎn)精確定位,嚴(yán)格保證每次測試都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)量程
◆ 多級砝碼組合來得到最合適的砝碼負(fù)重
主要技術(shù)參數(shù):
1、工作轉(zhuǎn)速:80轉(zhuǎn)/分
2、工作行程:80mm
3、轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑:R=5.25mm
4、轉(zhuǎn)針為三五牌唱針,空載壓力為200g
5、砝碼重量:100g、200g、500g、1000g
6、電機(jī)功率:15W
7、電 源:220V50Hz
8、外形尺寸:400x260x370mm(長x寬x高)
儀器外觀結(jié)構(gòu)
儀器操作
按《漆膜一般制備法》(GB 1727-79)在馬口鐵板上(或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材)制備樣板,待漆膜實(shí)干后,于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,如不銳利應(yīng)予更換。檢查劃針的回轉(zhuǎn)半徑是否為5.25mm(出廠時已作調(diào)整),如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)半徑不符標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)整后再作測試(調(diào)整方法見8)
1. 試板安裝:松開式板鎖緊螺絲,試板涂有涂膜的一面朝上,從工作臺左邊插入到試板擋塊底部,再擰緊試板鎖緊螺絲,把試板鎖緊。
2. 裝針:松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊,把劃針(針尖向下)放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內(nèi),再將把手套到劃針鎖緊螺母上(劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上,但不能擰緊),左手穩(wěn)住卡針盤,右手轉(zhuǎn)動把手鎖緊劃針。(如下圖A)
3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤,使轉(zhuǎn)針的尖端接觸到漆膜,如劃痕未露底板,應(yīng)增加砝碼(針尖刺破漆膜,指示燈自動亮起)。
4. 按下工作鍵,劃針與工作臺作同步劃圈移動,到終點(diǎn)后自動停止(如需中途停止試驗(yàn)可按停止鍵)。
5. 提起劃針,按返回鍵返回起點(diǎn)。
6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲,調(diào)速工作臺位置(同一試板可進(jìn)行多次試驗(yàn))。
7. 取出試板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
8.回轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié):先確定需要調(diào)節(jié)的方向(針離中心越遠(yuǎn)劃圈越大,返之越?。?,在卡針盤上松開需要調(diào)節(jié)方向的那一顆緊定螺絲,然后再鎖緊另一顆緊定螺絲,使轉(zhuǎn)針往目的方向壓緊。(以下圖B為例,假設(shè)要把回轉(zhuǎn)半徑調(diào)小,先松開緊定螺絲1,再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm,即緊定螺絲轉(zhuǎn)一圈,回轉(zhuǎn)半徑能改變0.7mm)。通過多次調(diào)整直至達(dá)到要求的回轉(zhuǎn)半徑R=5.25毫米為調(diào)整完畢。
評級方法
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo),依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應(yīng)分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力最佳,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力最差。
標(biāo)準(zhǔn)劃痕圓滾線如圖所示。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上,臺面不平不穩(wěn)會影響測試結(jié)果。
2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回,以免劃傷試板和工作臺。
3. 機(jī)器工作過程中手不能靠近工作臺,以免發(fā)生意外受傷。
4. 機(jī)器未停穩(wěn)不允許進(jìn)行換針或裝卸試板。
5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈,拿下加載砝碼,妥善保管以備后用。
儀器操作
按《漆膜一般制備法》(GB 1727-79)在馬口鐵板上(或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材)制備樣板,待漆膜實(shí)干后,于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,如不銳利應(yīng)予更換。檢查劃針的回轉(zhuǎn)半徑是否為5.25mm(出廠時已作調(diào)整),如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)半徑不符標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)整后再作測試(調(diào)整方法見8)
1. 試板安裝:松開式板鎖緊螺絲,試板涂有涂膜的一面朝上,從工作臺左邊插入到試板擋塊底部,再擰緊試板鎖緊螺絲,把試板鎖緊。
2. 裝針:松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊,把劃針(針尖向下)放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內(nèi),再將把手套到劃針鎖緊螺母上(劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上,但不能擰緊),左手穩(wěn)住卡針盤,右手轉(zhuǎn)動把手鎖緊劃針。(如下圖A)
3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤,使轉(zhuǎn)針的尖端接觸到漆膜,如劃痕未露底板,應(yīng)增加砝碼(針尖刺破漆膜,指示燈自動亮起)。
4. 按下工作鍵,劃針與工作臺作同步劃圈移動,到終點(diǎn)后自動停止(如需中途停止試驗(yàn)可按停止鍵)。
5. 提起劃針,按返回鍵返回起點(diǎn)。
6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲,調(diào)速工作臺位置(同一試板可進(jìn)行多次試驗(yàn))。
7. 取出試板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
8.回轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié):先確定需要調(diào)節(jié)的方向(針離中心越遠(yuǎn)劃圈越大,返之越?。?,在卡針盤上松開需要調(diào)節(jié)方向的那一顆緊定螺絲,然后再鎖緊另一顆緊定螺絲,使轉(zhuǎn)針往目的方向壓緊。(以下圖B為例,假設(shè)要把回轉(zhuǎn)半徑調(diào)小,先松開緊定螺絲1,再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm,即緊定螺絲轉(zhuǎn)一圈,回轉(zhuǎn)半徑能改變0.7mm)。通過多次調(diào)整直至達(dá)到要求的回轉(zhuǎn)半徑R=5.25毫米為調(diào)整完畢。
評級方法
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo),依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應(yīng)分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力最佳,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力最差。
標(biāo)準(zhǔn)劃痕圓滾線如圖所示。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上,臺面不平不穩(wěn)會影響測試結(jié)果。
2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回,以免劃傷試板和工作臺。
3. 機(jī)器工作過程中手不能靠近工作臺,以免發(fā)生意外受傷。
4. 機(jī)器未停穩(wěn)不允許進(jìn)行換針或裝卸試板。
5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈,拿下加載砝碼,妥善保管以備后用。