TD1121-LS系列寬條拉伸試驗機(jī)

1 特點、用途：
TD1121-LS系列電子土工布寬條拉伸試驗機(jī)是由滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對《土工布》的檢測要求，率先推出的土工布專用檢測儀器，該機(jī)采用性能穩(wěn)定適用范圍廣泛的TDWS系列電子萬能試驗機(jī)為基礎(chǔ)，運(yùn)用最新傳感器技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)而專門設(shè)計制定。
該機(jī)屬萬能強(qiáng)力機(jī)形式，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，雙位螺桿傳動，效率高、噪音低、調(diào)速方便，并置輔助導(dǎo)桿，使傳動更平穩(wěn)。
基本包攬了對各類土工布的強(qiáng)力測試范圍，并能作拉伸、接頭、接縫拉伸、頂破強(qiáng)力、梯形法撕破強(qiáng)力等多項試驗與檢測，且測試精度高(誤差≤±0.2％F·S)，并由微機(jī)對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，直接打印輸出有關(guān)計算結(jié)果，免除人工計算。
綜上所述：該機(jī)具有測試范圍廣、適用性能強(qiáng)、測試精度高等特點外，并且有傳動效率高、工作噪音低、調(diào)整維修方便、操作簡單易懂、工作性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，是當(dāng)前國內(nèi)最先進(jìn)的土工布強(qiáng)力綜合試驗機(jī)。
該機(jī)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)有：
JTG E50-2006   《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》
GB/T15788-1995 《土工布拉伸試驗方法--寬條樣法》
GB/T16989-1997 《土工布接頭/接縫寬條樣法試驗方法》
GB/T14800-1993 《土工布頂破強(qiáng)力試驗方法》
GB/T13763-1992 《土工布梯形法撕破強(qiáng)力試驗方法》
由于本機(jī)可增加功能較多，其所增加功能操作另行說明，本書不再詳敘。如因增加功能而引起儀器與本說明書有微小變化，請結(jié)合增加功能說明書進(jìn)行操作。
2 技術(shù)性能
2.1 測試方法：按國際首選的等速伸長（CRE）原理，測定試樣斷裂強(qiáng)力及伸長，利用微機(jī)記錄其峰值強(qiáng)力值和斷裂伸長值。
2.2 測力系統(tǒng)：采用電阻應(yīng)變片測力傳感器
2.3 測力范圍及最小分度值：
2.4 測力精度: ≤±0.2%F.S
2.5 夾持距離：限位塊控制,數(shù)字設(shè)定
2.6 拉伸速度：10-100mm/min 數(shù)字調(diào)速,誤差≤±2%。
2.7 顯示輸出: 中文液晶屏+數(shù)碼顯示  
2.8 打印輸出: 詳細(xì)打印、簡單打印和曲線打印
2.9 數(shù)據(jù)處理量:≤500次試驗（未聯(lián)接電腦）
2.10 打 印 機(jī):  Canon 騰彩 PIXMA  iP 1980
2.11 使用電源:  AC220V±10%   50Hz
2.12 外形尺寸:  850(L)×450(W)×1750(H)(mm)（≤5000N）
1050(L)×550(W)×1750(H)(mm)（≥10000N）
電腦桌 800(L)×500(W)×750 (H)(mm)
2.13 重   量: ≤5000N  約250Kg
        ≥10000N  約300Kg

3 結(jié)構(gòu)及作用
本儀器由機(jī)架、傳動升降機(jī)構(gòu)、測力傳感器、上下夾持器(分為斷裂、撕破、頂破三套)、電氣控制部分及顯示面板、打印機(jī)等部件組成。
3.1 機(jī)架（如圖一）
本儀器機(jī)架由左立柱和右立柱、底座、頂梁組成龍門式框架。龍門框架頂梁安裝有測力傳感器及光電伸長編碼器，底座內(nèi)安裝傳動部件及驅(qū)動電機(jī)，左右立柱內(nèi)裝有傳動絲桿及導(dǎo)向桿。
3.2 傳動升降機(jī)構(gòu)（如圖二）
本儀器傳動由一只調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)一對皮帶輪及蝸輪蝸桿減速器減速將運(yùn)動傳遞至左右立柱內(nèi)的二根絲桿，由絲桿帶動行車，使下夾持器作上下直線運(yùn)動。
行車的上升與下降限位由限位桿上的上限位撞塊和下限位撞塊控制，調(diào)節(jié)限位撞塊的位置，即可按要求獲得需要的試樣夾持距離以及行車行程。
3.3 測力傳感器
本儀器選用高精度電阻應(yīng)變片式負(fù)荷傳感器，并按不同的機(jī)型分別選用不同規(guī)格的傳感器（同2.3條）。
3.4 試樣夾鉗
本儀器上下夾鉗均為波紋夾板式，夾持寬度200mm，上夾鉗與力傳感器由聯(lián)接軸聯(lián)接；下夾鉗直接固定在行車上，隨行車運(yùn)動而上下移動，實現(xiàn)對試樣的拉伸。
3.5 電氣控制部分
本儀器電氣由兩部分組成，即微機(jī)控制部分和調(diào)速控制部分。微機(jī)控制部分：裝于微機(jī)控箱內(nèi)，它是以 MCS51-78E58 單片機(jī)為核心，由力值傳感器、光電伸長編碼器、運(yùn)算放大器、AD轉(zhuǎn)換器、接口電路、設(shè)定及控制按鍵、顯示器（中文液晶屏+數(shù)碼顯示）和打印機(jī)等部分組成。該部分控制儀器的運(yùn)行狀態(tài)，并對測試值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，然后由顯示器或打印機(jī)輸出。
調(diào)速控制部分：裝于電氣控制箱內(nèi)，儀器的行車下降、上升及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)由安裝在控制箱上的控制面板（如圖四）進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。
3.6 顯示面板
顯示面板按鍵及顯示功能介紹見圖三。
3.7 聯(lián)機(jī)電腦
本儀器可加選電腦，詳見聯(lián)機(jī)電腦使用說明。
4 測試原理
4.1 強(qiáng)力值測量
儀器物理量、電量轉(zhuǎn)換采用高精度負(fù)荷傳感器，并通過斬波穩(wěn)零運(yùn)算放大器，把模擬量增到一定程度，再通過16位A/D轉(zhuǎn)換器把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量送入計算機(jī)。
4.2 伸長值、伸長率值測量
用伸長編碼器將位移量轉(zhuǎn)換成脈沖量，再采用接口電路送入計算機(jī)，計算機(jī)根據(jù)輸入信息，計算伸長與伸長率：每一脈沖表示位移量
每個脈沖＝0.01mm
4.3 時間測試
由內(nèi)部晶振通過分頻產(chǎn)生時鐘脈沖，由內(nèi)部計數(shù)器生產(chǎn)0.1mS時間信號，并通過計算機(jī)內(nèi)部寄存器作記錄。
4.4 試驗次數(shù)計數(shù)
每按一次工作按鍵，當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換完成有效一次測試后，內(nèi)部寄存器作加壹記錄，并根據(jù)樣次設(shè)定次數(shù)，進(jìn)行計數(shù)（樣數(shù)），顯示在測試樣試驗次數(shù)（樣次）及累計試驗次數(shù)（總次數(shù)）。
5 儀器的安裝
5.1 本儀器采用整臺立放裝箱，在搬運(yùn)過程中，盡量采用起重機(jī)、鏟車等機(jī)械裝置，不許將木箱側(cè)臥，嚴(yán)禁木箱倒置。
5.2 儀器的運(yùn)輸及拆箱過程中，應(yīng)盡量防止受到?jīng)_擊或劇烈震動，在開箱時應(yīng)先拆箱蓋，然后取下四側(cè)箱壁。
5.3 儀器應(yīng)安放在清潔、干燥的環(huán)境條件下使用，基礎(chǔ)穩(wěn)固無震動，環(huán)境溫度10-30℃，相對溫度≤85%。無強(qiáng)電磁場干擾，無腐蝕性介質(zhì)。
5.4 儀器安裝后須細(xì)心擦拭干凈，并在各金屬表面涂擦潔凈的防銹機(jī)油。
6 儀器的調(diào)試
6.1 儀器的水平調(diào)整
儀器安放后，須調(diào)整至水平，具體方法為：調(diào)節(jié)底座下方的四只機(jī)腳的高低，使裝于底座表面的水準(zhǔn)泡內(nèi)的水泡居中即可。
6.2 開機(jī)調(diào)試
儀器開機(jī)調(diào)試前，須檢查儀器電源線，電氣部件是否正常(如有明顯損傷，應(yīng)檢查修復(fù))，儀器接地是否可靠（機(jī)殼非絕緣體到電源插座接地柱頭電阻≤1Ω），然后給儀器接通電源，并開啟電源開關(guān)，開機(jī)調(diào)試均須在儀器通電情況下進(jìn)行。
6.2.1 行車動作調(diào)試
6.2.1.1行車下降：按控制面板(圖四)上的下降啟動鍵，行車應(yīng)設(shè)定的速度作下降直線運(yùn)動(當(dāng)行車處于下限位置時不能啟動) 且行車下降應(yīng)平穩(wěn)、速度均勻。
6.2.1.2 行車上升：按控制面板(圖四)上的上升啟動鍵，行車須作快速上升直線運(yùn)動(當(dāng)行車處于上限位置時不能啟動)，上升應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)行車上限位撞擊螺母運(yùn)行至撞擊上限位撞塊時，其快速上升變?yōu)槁倩厣?，至一定位置后停止?/span>
6.2.1.3 拉斷試驗動作：行車處于上限位置時，按下降啟動鍵，行車應(yīng)作下降直線運(yùn)動，用于在儀器上夾持器上施加以一定的拉力（一般≥5%滿量程），然后松開，當(dāng)拉力消失時，行車應(yīng)立即停止下降，并轉(zhuǎn)為快速回升，至行車回復(fù)到上限位置止。
6.2.1.4 行車上、下限位動作：當(dāng)行車下降至下限撞擊螺母撞擊下限位撞塊時，應(yīng)立即停止行車下降，且再按下降啟動鍵時，行車不能動作；按上升啟動鍵，行車能快速回升。
當(dāng)行車快速上升至上限位撞擊螺母撞擊上限位撞塊時，應(yīng)能立即將快速上升而轉(zhuǎn)為慢速上升，至一定位置后停止，再按上升啟動鍵時，行車應(yīng)不能動作。
6.3 顯示部分測試
顯示部分各按鍵功能詳見圖三中顯示面板按鍵及顯示功能介紹，調(diào)試檢查前請仔細(xì)查閱。
7 操作使用
7.1操作調(diào)整
7.1.1 夾持距離調(diào)整
儀器拉伸試驗前須將上下夾持器之間的夾持距離與設(shè)定值調(diào)整為一致，具體調(diào)整方法為：
7.1.1.1按控制面板(圖四)上的下降鍵，使行車下降，下降一定距離后，按停止鍵使行車停止。
7.1.1.2根據(jù)試樣要求長度，將上限位撞塊移至限位桿上相應(yīng)孔（或指示箭頭）的位置并予以緊固，限位桿上鉆有上限位定位止定孔，用于上限位撞塊的定位，各孔分別指示標(biāo)示測試的夾持器夾持距離。
7.1.1.3 按上升啟動鍵，使行車上升至上限位置自動停止，用鋼板尺測量上下夾持器的間距，如與試樣長度要求有微小差異，可通過調(diào)節(jié)上限撞擊螺母的高度(螺紋調(diào)節(jié))，最終使上下夾持器的距離與試樣長度要求相符。
7.1.1.4 根據(jù)調(diào)定的上下夾持器的距離，檢查所設(shè)定夾持距離是否正確，如不相符，請按至正確檔位。至此，試樣測試長度調(diào)整完畢。
7.1.2 試驗參數(shù)設(shè)定
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按液晶屏提示輸入。
7.1.3 拉伸速度調(diào)整
對一種織物試樣進(jìn)行試驗時，應(yīng)比規(guī)定之試驗條樣數(shù)多準(zhǔn)備若干條附加試樣，用于進(jìn)行預(yù)試，以確定拉伸速度。
7.2 裝夾試樣
a. 旋動夾鉗手柄使波紋夾板松開；
b. 將試驗條樣的一端由上夾鉗下方插入已開啟的上夾鉗夾持口內(nèi)并保持試樣與鉗口平直；
c. 旋動手柄將其夾緊；
d. 將下夾鉗手柄松開，使下夾鉗口開啟；
e. 將上端已夾持在上夾鉗的試驗條樣的另一端穿過下夾鉗鉗口，并用擇定好的預(yù)張力夾夾住穿過鉗口的條樣使試樣在預(yù)張力夾的作用下拉直；
f. 旋動下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預(yù)張力夾，即告該試樣裝夾完畢。
7.3測試操作
7.3.1 斷裂試驗
按控制面板上的工作鍵，行車下降，并對夾持于上、下夾持器間的試樣進(jìn)行拉伸，斷裂后行車自動返回原位，儀器自動記錄并顯示該次斷裂時的最大強(qiáng)力值（峰值強(qiáng)力值）、拉伸長度、伸長率及斷裂時間和試驗次數(shù)。
7.3.1.1 測試結(jié)果檢查與處置
7.3.1.2 檢查試樣斷裂位置，如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm，廢除該次試驗值，重新進(jìn)行試驗，即按刪除鍵，儀器將對測試值作相應(yīng)處理（減一處理，該次試驗無效）。
7.3.1.3 如試樣斷裂位置正常；該次測試有效，此時可打印該次測試的強(qiáng)伸曲線，再檢查試驗次數(shù)值，如樣次顯示值(該種試樣的試驗次數(shù))與設(shè)定值一致，表明該種試樣試驗完畢。換上新試樣繼續(xù)進(jìn)行試驗；如顯示值小于設(shè)定樣次值，則重復(fù)7.2以后各款的動作，對該種試樣的條樣繼續(xù)試驗。
7.3.1.4 打印試驗報告
試樣按要求進(jìn)行完規(guī)定的試驗次數(shù)后，即樣次顯示值與設(shè)定樣次值一致時，表示該種試樣測試完畢，此時可以打印，打印時按下打印鍵，選擇打印格式，按提示數(shù)字鍵即可打印試驗報告或曲線，打印前保證打印機(jī)上應(yīng)加上打印紙；此外打印機(jī)的聯(lián)機(jī)指示燈（ON  LINE）必須點亮。打印完后可接著繼續(xù)進(jìn)行測試，以后按下打印鍵，還可進(jìn)行打印。
若打印后重新進(jìn)行新的測試則需按復(fù)位鍵，然后再進(jìn)行測試。如需重復(fù)打印，打印完畢后，再次按動打印鍵即可。
7.3.1.5 顯示測試結(jié)果
通過顯示面板上各顯示器和液晶屏，直接閱讀。
7.3.1.6 一組試樣試驗完畢，進(jìn)行另一組試樣測試時按復(fù)位鍵，表示儀器重新啟動，清除計算機(jī)現(xiàn)有存貯數(shù)據(jù)，以便重新開始工作。
7.3.2 撕破試驗
⑴ 裝上撕破夾持器(有效夾持寬度200mm)；
⑵ 將上傳感器（50000N）插頭插入傳感器插座；
⑶ 將上限位撞塊調(diào)至 梯形撕破 箭頭處；
⑷ 接通電源，打開電源開關(guān)；
⑸ 將傳感器置零 (去皮)；
⑹ 按上升鍵，行車上升；
⑺ 行車停止后，量取上、下夾持器間距L，L=25±1mm，如有微小差異可通過對上限撞擊螺母的高度調(diào)節(jié)，以保證夾持間距足要求；
⑻ 設(shè)定試驗參數(shù)：同斷裂試驗；
⑼ 將儀器復(fù)位；
⑽ 松開上、下夾鉗，按GB/T 13763要求裝入待測試樣；
⑾ 按下降鍵開始測試；
⑿ 重復(fù)⑽、⑾步驟，直至完成設(shè)定次數(shù)的試驗；
⒀ 此組試驗測試完畢，選擇合適的輸出方式輸出試驗結(jié)果。
7.3.3 頂破試驗
⑴ 將下傳感器（50010N）插頭插入傳感器插座；
⑵ 將限位撞塊調(diào)至 頂破  箭頭處；
⑶ 接通電源，打開電源開關(guān)；
⑷ 將傳感器置零 (去皮)；
⑸ 設(shè)定試驗參數(shù)：同斷裂試驗；
⑹ 將儀器復(fù)位；
⑺ 松開法蘭夾具，按GB/T 14800要求裝入待測試樣，擰緊夾具將試樣夾緊；
⑻ 按下降鍵，開始測試；
⑼ 重復(fù)步驟⑺、⑻，直至完成設(shè)定次數(shù)的試驗；
⑽ 此組試驗檢測完畢選擇合適的輸出方式輸出試驗檢測結(jié)果。
8 故障顯示
本儀器通過液晶屏，對一些試驗故障及儀器出現(xiàn)的問題可以進(jìn)行顯示，按液晶屏提示內(nèi)容進(jìn)行排除，即可重新測試。
9 注意事項
9.1 每次開機(jī)及開始新的一組測試，須按復(fù)位鍵，使儀器重新啟動，否則數(shù)據(jù)處理不正確。
9.2 儀器復(fù)位及按置零鍵時，均含有對力傳感器自動清零（去皮）之功能，請注意啟動儀器時保持上夾持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，更換夾持器后要重新清零操作，否則，去皮不準(zhǔn)，將導(dǎo)致測試的不準(zhǔn)確。
9.3 儀器輸入設(shè)定參數(shù)，應(yīng)在一組試驗開始之前進(jìn)行，否則，將導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理出錯。
9.4 儀器出廠之前已對強(qiáng)力示值進(jìn)行校準(zhǔn)，非專業(yè)檢定維修人員，不得任意校準(zhǔn)，否則會使儀器測力失準(zhǔn)。
9.5 在等待試驗及校正顯示狀態(tài)，均可對力傳感器進(jìn)行清零，在按置零鍵后，應(yīng)等2秒后再行開始測試。
9.6 在儀器自動控制程序中，設(shè)有測試值判定程序，對明顯有誤的測試數(shù)據(jù)。（包括傳感器零點嚴(yán)重漂移后的測定值以及沖擊強(qiáng)力值）會作自動刪除處理；請注意若儀器連續(xù)多次自動刪除當(dāng)前之測試值，則一般是清零值已有偏移，應(yīng)按清零鍵重新清零后再繼續(xù)測試。
9.7 本機(jī)最大允許測試次數(shù)為500次，即樣數(shù)×樣次≤500，計算機(jī)自動判斷是否為內(nèi)存溢出并以液晶屏文字提示。
9.8 如欲打印測試曲線，應(yīng)在當(dāng)前次測試結(jié)束后，立即打印，即只打印當(dāng)前次測試曲線。
9.9 注意上夾鉗受力應(yīng)小于儀器的滿量程值，切忌上夾持器承受力的沖擊，否則容易損壞測力傳感器。
9.10 做好儀器清潔、保養(yǎng)工作，及時對絲桿、導(dǎo)向桿加潤滑油。
9.11 定期做好儀器的檢定工作，以確保儀器測量值的準(zhǔn)確性。
9.12 非專業(yè)維修、檢定人員不得拆動儀器，每次拆修后必須進(jìn)行計量性能檢定，以免產(chǎn)生儀器失準(zhǔn)現(xiàn)象。