TDH-XBY3型全自動液壓式混凝土受壓徐變儀

一、產(chǎn)品概述：

TDH-XBY3型全自動液壓式混凝土受壓徐變儀是用于測定混凝土圓柱體時間在恒定的受壓荷載（一般為破壞荷載的30%左右）作用下，隨時間增長的變形，即混凝土的壓縮徐變變形。適用于混凝土在恒溫和絕濕條件下，單向受壓的混凝土徐變試驗。本儀器設(shè)備，制作完全符合水利行業(yè)標準及國家標準。能滿足相關(guān)行業(yè)的科研院校，大專院校的設(shè)計、施工，質(zhì)檢等部門混凝土徐變試驗的要求。

二、產(chǎn)品特點：

本產(chǎn)品采用液壓雙自鎖式壓力頂，配套全自動的液壓控制系統(tǒng)及微電腦控制單元，具有自動化程度高、操作性好、穩(wěn)定性高、控制簡便等，系統(tǒng)具有壓力實時顯示，自動加壓，恒壓，卸壓，同時可通過儀表實現(xiàn)手動操控，數(shù)據(jù)實時存儲。人性化的操作界面設(shè)計，所有內(nèi)容均以中文提示菜單方式，具有斷電記憶功能，重新啟動即可繼續(xù)試驗。
徐變架采用拼裝式結(jié)構(gòu)，方便運輸及現(xiàn)場安裝調(diào)試。
徐變架加壓高度靈活，用戶可根據(jù)試件尺寸將試件疊放，如試驗繁忙時每臺可同時做2個試件節(jié)約投資。

三、技術(shù)參數(shù)：

供電電源：380V
最大試驗壓力：500KN
壓力測量范圍：0～500KN
壓力相對誤差：±1%
上下壓板最大間距：800mm
控制系統(tǒng)尺寸：1000mm*600mm*1200mm(長*寬*高)
加載主機尺寸：380mm*360mm*1550mm（長*寬*高）
凈重：加載主機：約240KG，控制主機：約220KG

四、產(chǎn)品配置：

本試驗機由加載主機和控制系統(tǒng)兩大部分組成。
1. 加載主機主要包含雙作用自鎖式壓力頂，反力架，自動調(diào)平系統(tǒng)。壓頭上裝有活動球鉸，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜，使上下兩端平面與壓力系統(tǒng)充分接觸，從而使試件受力均勻。
加載系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間由兩根導(dǎo)油管及其壓力傳感器，所有操控均通過控制系統(tǒng)完成。
2. 控制系統(tǒng)主要包含電控器件，供油單元，控油單元，恒壓單元及微電腦控制組件組成，單臺控制系統(tǒng)標配3路加載主機，每路可單獨自動及手動控制。

五、操作規(guī)程：

1. 試驗前準備
1) 側(cè)頭或測點應(yīng)在試驗前1d粘好，千分表安裝好后應(yīng)仔細檢查，不得有任何松動或異?，F(xiàn)象。加荷裝置、測力計等應(yīng)予以檢查。如圖（1）所示
2) 在即將加荷徐變試件前，應(yīng)測試同條件養(yǎng)護試件的棱柱體抗壓強度。
3) 將加載主機和控制系統(tǒng)擺放好后，將控制系統(tǒng)的油管與加載主機的千斤頂油口連接，連接方式：控制系統(tǒng)的上油口與千斤頂?shù)纳嫌涂谶B接，下油口與千斤頂?shù)南掠涂谶B接，連接之前需在接口處加生料帶，并確認接口處的密封圈存在且完好。圖（2）所示
4) 在加載主機底部加墊塊，根據(jù)試件的長度，可適當加減加載部分底部墊塊，墊塊規(guī)格為高50mm ，1個；高 25mm ，2個；
5) 側(cè)頭和儀表準備好以后，應(yīng)將徐變試件放在徐變儀下壓板后，應(yīng)使試件、加荷裝置、測力計及徐變儀的軸線重合。并應(yīng)再次檢查變形測量儀表的調(diào)零情況，且應(yīng)記下初始讀數(shù)。

六、操作說明：

圖(1)主機控制面板
1. 儀表面板布局說明
如圖（1）所示，除去中間液晶顯示屏，還有5塊區(qū)域。區(qū)域1：儀表工作狀態(tài)指示燈，現(xiàn)在版本已不再使用，無需關(guān)注。區(qū)域2：Shift數(shù)字切換鍵；區(qū)域3：數(shù)字輸入鍵；區(qū)域4：取消和確定鍵；區(qū)域5：上（Up）下(Down)左(Left)右(Right)確定鍵(Enter)；
2. 鍵盤使用說明
軟鍵盤區(qū)域分為：
1) 數(shù)字鍵：共有9個鍵（0～9），可直接輸入（0～9）個數(shù)字；
2) 確定和取消鍵：Esc 鍵，用來取消當前的操作或者返回上一菜單；Enter 鍵，用來保存當前的操作或者刷新當前的顯示數(shù)據(jù)。
3) 導(dǎo)航鍵：分為Up(上)Down(下)Left(左)Right(右)，用于光標的上下左右移動以及菜單的選擇。
3. 儀表功能及操作
工控儀表主要用于對設(shè)備的自動化控制，您還可以根據(jù)不同的實驗標準對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行更改，開機后，如圖（2）液晶屏顯示的是登錄界面，4S后儀表自動顯示主菜單畫面如圖(3)所示.用戶在主菜單可進行“試驗管理”“顯示數(shù)據(jù)”“用戶設(shè)置”“系統(tǒng)設(shè)置”等操作。
● 試 驗 管 理
進入“試驗管理”，如圖（4）所示。可進行“新建試驗”“結(jié)束試驗”的操作。
① 新建試驗
即開始一個新的試驗，要“新建試驗”，主機才能工作，否則不能進行試驗。新建試驗的前提的是沒有試驗正在進行，必須先結(jié)束當前的試驗，才能夠新建試驗。
選擇“新建試驗”后，系統(tǒng)會提示如圖（5）所示， 在無特殊要求時，應(yīng)取徐變應(yīng)力為所測得的棱柱體抗壓強度的40%，修改完徐變應(yīng)力后（本說明書都以徐變應(yīng)力為300KN為例），按ENTER鍵，就進入到如圖（6）所示的畫面，來確定您要試驗的天數(shù)，系統(tǒng)默認為360天。設(shè)置完天數(shù)后，進入到下一個畫面，如圖（7）所示。
確定試件安放好后，系統(tǒng)會自動算出所要加20%的徐變應(yīng)力。如圖（9）所示，系統(tǒng)自動加壓，當加壓加到目標壓力時，觀察混凝土試件的兩側(cè)變形值，如果兩側(cè)變形相差小于其平均值的10%，在圖（10），選擇“對中成功”。但如果混凝土試件的兩側(cè)變形值，如果兩側(cè)變形相差不小于其平均值的10%時，在圖（10）中，選擇“重新對中”，系統(tǒng)自動卸壓，卸壓完成后，請您重新調(diào)整試件，在按畫面（8）到（10）提示進行操作，直至兩側(cè)變形相差小于其平均值的10%，對中成功。對中完畢后，應(yīng)立即繼續(xù)加荷直到徐變應(yīng)力，應(yīng)及時讀出兩邊的變形值，并將此時兩邊變形的平均值作為在徐變荷載下的初始變形值，如圖（14）所示。系統(tǒng)自動記錄設(shè)備運行時間，不用人工記錄。
② 結(jié)束試驗
當用戶因其它原因，想結(jié)束試驗，可選擇“結(jié)束試驗”，系統(tǒng)自動進入到卸壓階段，卸壓之后系統(tǒng)會自動結(jié)束試驗。
    ●顯 示 數(shù) 據(jù) 
當在主菜單，進行完相關(guān)操作后，要返回到工作狀態(tài)主界面，只要選擇“顯示數(shù)據(jù)”，畫面便會切換到工作狀態(tài)主界面,或者在任一個顯示界面240S后,系統(tǒng)都會自動返回到工作狀態(tài)主界面，如圖（19）。
                 在圖(19)畫面，按Enter鍵,即可進入到圖（20）的畫面，按確定鍵，進入手動操作狀態(tài)，如圖（21）所示，用戶可在此畫面進行手動加壓 ，手動卸壓等操作。
操作方法：按“上鍵或下鍵”陰影表示您想要選擇的操作，按Enter鍵，就進入到加壓或卸壓
狀態(tài)，再次按Enter鍵，停止此次操作。
在圖(19)的畫面上,顯示當前壓力值，為了方便用戶記錄試件的變形值，系統(tǒng)在加荷后1d、3d、7d、14d、28d、45d、60d、90d、120d、150d、180d、270d、360d的會出現(xiàn)如圖（22）的畫面，提示您記錄試件的變形值。
●用 戶 設(shè) 置
  在這一菜單項中，用戶可修改“時間”、“壓力”、“試驗運行天數(shù)”、密碼修改“等。
圖（23）
① 時間設(shè)置
如圖(24)、(25)所示，用戶進入時間設(shè)置菜單后，按任意鍵后如圖(24)，進行時間修改即可。
② 壓力設(shè)置
如圖（26）所示，用戶在試驗過程中，不能修改此參數(shù)值。但可以在圖（21）畫面，進行手動操作加壓、卸壓等。
③ 天數(shù)設(shè)置
如圖（27）所示，進入本菜單后，用戶可對試驗的天數(shù)進行修改（具體方法前面“新建試驗”已詳述），但修改的試驗天數(shù)必須大于已試驗過的天數(shù)。
④ 密碼修改
密碼設(shè)置，是為對某些重要數(shù)據(jù)進行保護，而設(shè)置的。密碼出廠設(shè)置為“1”。要進行密碼修改，需要輸入登錄密碼，如圖（28）所示。按確定鍵后，用戶可設(shè)置新密碼，密碼位數(shù)最多為6位，系統(tǒng)會提示用戶再次輸入新密碼，確保兩次輸入的密碼值相同即可，后按確定即可。
●系 統(tǒng) 設(shè) 置
在系統(tǒng)設(shè)置里，用戶可進行壓力校準、壓力校正、恢復(fù)“工廠設(shè)置”以及查看版本信息，如圖（31）所示。為保證系統(tǒng)設(shè)置不被輕易改動，系統(tǒng)設(shè)有密碼保護，進入之前需輸入密碼，如圖（32）所示。
圖（31）圖（32）
① 壓力校準 
出廠前, 壓力校準已經(jīng)校準準確,請用戶不要隨意校準,如果設(shè)備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司技術(shù)部電話。
② 壓力校正
壓力校正，這項在出廠前，已經(jīng)校準準確，請用戶不要隨意校準,如果設(shè)備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司。
       圖（33）
③ 工廠設(shè)置
本菜單主要是用來恢復(fù)初始化設(shè)置，當用戶想恢復(fù)工廠默認設(shè)置時，可操作此菜單?；謴?fù)工廠設(shè)置后，初始化配置信息和系統(tǒng)時間、歷史記錄等都將恢復(fù)到出廠設(shè)置。
 圖（34）
 
④ 版本信息
在版本信息里，用戶可以查看儀表的編號，日期等信息。
        圖（35）

七、注意事項：
1. 用戶要經(jīng)常維護設(shè)備的工作環(huán)境，避免高濕度、強振動、強電磁等的干擾。
2. 設(shè)備加壓時，人體盡可能離開設(shè)備1米以上，有條件可對設(shè)備做防護網(wǎng)，以防混凝土在受壓過程中產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象。
3. 油箱內(nèi)加油應(yīng)為YB-N46液壓油，應(yīng)盡量加滿；液壓油應(yīng)保持干凈，盡量每半年期更換一次液壓油，期間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少于郵箱容量的一半，應(yīng)至少添加液壓油至總?cè)萘康?/3處；系統(tǒng)最高壓力不得超過500KN；
4. 液壓部件拆卸應(yīng)保持干凈整潔，避免劃傷密封件； 
5. 液壓管接頭必須充分擰緊，加壓狀態(tài)下請勿移動、折彎液壓管。
6. 加壓狀態(tài)下當液壓管局部出現(xiàn)裂紋或漲包時，必須立即卸壓，并更換新的液壓管方可繼續(xù)工作。
7. 設(shè)備在加壓狀態(tài)下絕對不可以對設(shè)備進行移動或檢修。
8. 如果油路需要拆卸，應(yīng)確保千斤頂復(fù)位。

八、常見故障及排除方法：
故障一
液壓頂無法回縮
解決辦法：請檢查回油閥是否打開，油源是否正常工作為卸壓狀態(tài)。
故障二
連接處有液壓油滲出
解決辦法：請先將油源卸壓，然后擰松接頭，纏上合適的密封帶或涂上密封膠重新擰緊即可。

九、產(chǎn)品裝箱單：
1. 控制系統(tǒng)：1 臺
2. 加載主機：3臺
3. 球鉸：1個
4. 100墊塊：9個
5. 50墊塊：3個
6. 25墊塊：6個
7. 說明書：1份
8. 保修卡：1份