T0701—2011瀝青混合料取樣法

1目的與適用范圍

本方法適用于在拌和廠及道路施工現(xiàn)場采集熱拌瀝青混合料或常溫瀝青混合料試樣，供施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)或在試驗(yàn)室測定瀝青混合料的各項物理力學(xué)性質(zhì)。所取的試樣應(yīng)有充分的代表性。

2儀器與材料技術(shù)要求

2.1鐵鍬。

2.2手鏟。

2.3搪瓷盤或金屬盛樣容器、塑料編織袋。

2.4溫度計:分度值1℃。宜采用有金屬插桿的插入式數(shù)顯溫度計，金屬插桿的長度不小于150mm。量程0-300℃。

2.5其他:標(biāo)簽、溶劑（煤油）、棉紗等。

3取樣方法

3.1取樣數(shù)量取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：

3.1.1試樣數(shù)量由試驗(yàn)?zāi)康臎Q定，宜不少于試驗(yàn)用量的2倍。一般情況下可按表T0701-1取樣。

平行試驗(yàn)應(yīng)加倍取樣。在現(xiàn)場取樣直接裝入試模成型時，也可等量取樣。

3.1.2取樣材料用于仲裁試驗(yàn)時，取樣數(shù)量除應(yīng)滿足本取樣方法規(guī)定外，還應(yīng)多取一份備用樣，保留到仲裁結(jié)束。

表T0701-1常用瀝青混合料試驗(yàn)項目的樣品數(shù)量

3.2取樣方法

3.2.1瀝青混合料應(yīng)隨機(jī)取樣，并具有充分的代表性。用以檢查拌和質(zhì)量（如油石比、礦料級配）時，應(yīng)從拌和機(jī)一次放料的下方或提升斗中取樣，不得多次取樣混合后使用。用以評定混合料質(zhì)量時，必須分幾次取樣，拌和均勻后作為代表性試樣。

3.2.2熱拌瀝青混合料在不同地方取樣的要求如下：

1)在瀝青混合料拌和廠取樣。

在拌和廠取樣時，宜用專用的容器（一次可裝5~8kg)裝在拌和機(jī)卸料斗下方（圖T0701-1)，每放一次料取一次樣，順次裝入試樣容器中，每次倒在清掃干凈的平板上，連續(xù)幾次取樣，混合均勻，按四分法取樣至足夠數(shù)量。

2)在瀝青混合料運(yùn)料車上取樣。

在運(yùn)料汽車上取瀝青混合料樣品時，宜在汽車裝料一半后，分別用鐵鍬從不同方向的個不同高度處取樣;然后混在一起用手鏟適當(dāng)拌和均勻，取出規(guī)定數(shù)量。在施工現(xiàn)場的運(yùn)料車上取樣時，應(yīng)在卸料一半后從不同方向取樣，樣品宜從3輛不同的車上取樣混合使用。

注意:在運(yùn)料車上取樣時不得僅從滿載的運(yùn)料車車頂上取樣，且不允許只在一輛車上取樣。

3)在道路施工現(xiàn)場取樣。

在施工現(xiàn)場取樣時，應(yīng)在攤鋪后未碾壓筒，攤鋪寬度兩側(cè)的1/2~1/3位置處取樣，用鐵鍬取該攤鋪層的料。每攤鋪一車料取一次樣，連續(xù)3車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。

3.2.3熱拌瀝青混合料每次取樣時，都必須用溫度計測量溫度，準(zhǔn)確至1℃。

3.2.4乳化瀝青常溫混合料試樣的取樣方法與熱拌瀝青混合料相同，但宜在乳化瀝青破乳水分蒸發(fā)后裝袋，對袋裝常溫瀝青混合料亦可直接從儲存的混合料中隨機(jī)取樣取樣袋數(shù)不少于3袋，使用時將3袋混合料倒出作適當(dāng)拌和，按四分法取出規(guī)定數(shù)量試樣。

3.2.5液體瀝青常溫瀝青混合料的取樣方法同上。當(dāng)用汽油稀釋時，必須在溶劑揮發(fā)后方可封袋保存；當(dāng)用煤油或柴油稀釋時，可在取樣后即裝袋保存，保存時應(yīng)特別注意防火安全。

3.2.6從碾壓成型的路面上取樣時，應(yīng)隨機(jī)選取3個以上不同地點(diǎn)，鉆孔、切割或刨取該層混合料。需重新制作試件時，應(yīng)加熱拌勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。

3.3試樣的保存與處理

3.3.1熱拌熱鋪的瀝青混合料試樣需送至中心試驗(yàn)室或質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)作質(zhì)量評定時（如車轍試驗(yàn)），由于二次加熱會影響試驗(yàn)結(jié)果，必須在取樣后趁高溫立即裝入保溫桶內(nèi)，送到試驗(yàn)室后立即成型試件，試件成型溫度不得低于規(guī)定要求。

3.3.2熱混合料需要存放時，可在溫度下降至60℃后裝入塑料編織袋內(nèi)，扎緊袋口，并宜低溫保存，應(yīng)防止潮濕、淋雨等，且時間不宜太長。

3.3.3在進(jìn)行瀝青混合料質(zhì)量檢驗(yàn)或進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)時，當(dāng)采集的試樣溫度下降或結(jié)成硬塊不符合溫度要求時，宜用微波爐或烘箱加熱至符合壓實(shí)的溫度，通常加熱時間不宜超過4h，且只容許加熱一次，不得重復(fù)加熱。不得用電爐或燃?xì)鉅t明火局部加熱。

4樣品的標(biāo)記

4.1取樣后當(dāng)場試驗(yàn)時，可將必要的項目一并記錄在試驗(yàn)記錄報告上。此時，試驗(yàn)報告必須包括取樣時間、地點(diǎn)、混合料溫度、取樣數(shù)量、取樣入等欄目。

4.2取樣后轉(zhuǎn)送試驗(yàn)室試驗(yàn)或存放后用于其他項目試驗(yàn)時，應(yīng)附有樣品標(biāo)簽。標(biāo)簽應(yīng)記載下列內(nèi)容：

4.2.1工程名稱、拌和廠名稱。

4.2.2瀝青混合料種類及攤鋪層次、瀝青品種、標(biāo)號、礦料種類、取樣時混合料溫度及取樣位置或用以攤鋪的路段樁號等。

4.2.3試樣數(shù)量及試樣單位。

4.2.4取樣入、取樣日期。

4.2.5取樣目的或用途。

條文說明

瀝青混合料的取樣與試驗(yàn)結(jié)果有很重要的關(guān)系。隨著公路建設(shè)的發(fā)展，質(zhì)量管理和檢查的要求越來越高，此方法是為滿足生產(chǎn)上的迫切需要，參照ASTMD979、AASHTOT168、BS598及日本道路協(xié)會鋪裝試驗(yàn)法便覽混合料的取樣法，根據(jù)我國生產(chǎn)實(shí)際情況制定的。

關(guān)于混合料取樣的地點(diǎn)，ASTM規(guī)定有從拌和廠、運(yùn)料卡車、傳送帶上、路面松鋪料及壓實(shí)路面中取樣：日本僅規(guī)定在拌和廠及運(yùn)料卡車上取樣。英國BS598 Part 100—1987規(guī)定在拌和機(jī)卸料口下方掛一個8kg樣品容器取樣。根據(jù)我國實(shí)際情況，本方法規(guī)定了在拌和廠、運(yùn)料車及施工現(xiàn)場取樣。

本次修訂對溫度計要求宜采用有金屬插桿的插入式數(shù)顯溫度計。對取樣試樣的數(shù)量取消了原來按細(xì)粒式、粗粒式、特粗粒式等分類的取樣方法，要求應(yīng)該根據(jù)取樣目的和試驗(yàn)的需要確定取樣數(shù)量。本試驗(yàn)方法中的取樣數(shù)量僅作為參考，實(shí)際上這個數(shù)量的試樣供試驗(yàn)往往是不夠的c對瀝青混合料取佯后應(yīng)該立即使用，工地試驗(yàn)室取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)該立即擊實(shí)成型。制件過程中余下的試樣應(yīng)放在烘箱中保溫，防止溫度下降影響擊實(shí)效果。

所用試驗(yàn)儀器如下：

馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀

瀝青混合料車轍試驗(yàn)儀：

瀝青混合料車轍成型機(jī)：

瀝青混合料劈裂試驗(yàn)儀：

瀝青混合料拌和機(jī)：