0629—2011 瀝青斷裂性能試驗（直接拉伸法）
1 目的與適用范圍
1.1 本方法規(guī)定了用直接拉伸試驗測定瀝青破壞應(yīng)變和破壞應(yīng)力的方法，適用于原樣瀝青、瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗后（RTFOT）和瀝青壓力老化容器老化（PAV）后的瀝青材料。試驗溫度范圍∶0～-36℃。
1.2 本試驗方法只適用于顆粒尺寸小于250μm的瀝青。
2.儀具與材料技術(shù)要求
2.1 直接拉伸試驗儀主要由以下幾部分組成∶
2.1.1 以閉路耦合反饋控制的位移與加載系統(tǒng)。
2.1.2 試件夾持系統(tǒng)。
2.1.3 低溫液體冷浴槽。
2.1.4 荷載測量和伸長測量記錄儀。
2.1.5 溫度檢測和記錄設(shè)備儀。
2.1.6 數(shù)據(jù)自動采集和顯示系統(tǒng)。
2.1.7 信號控制器∶控制力、位移及應(yīng)變，并與計算機(jī)連接。
2.2 直接拉伸試驗儀的技術(shù)要求和參數(shù)∶
2.2.1 具有溫控系統(tǒng)的加載設(shè)備∶加載能力不小于500N。加載系統(tǒng)可安裝于桌面。
加持系統(tǒng)應(yīng)浸沒在冷卻液中。夾具應(yīng)在液體表面下至少25mm，通過直接拉伸試件完成加載。圖 T 0629-1為直接拉伸試件示意圖。
圖 T 0629-1直接拉伸試件示意圖
2.2.2 試件夾持系統(tǒng)∶具有軸向拉力和自動對中能力。保證塑料端模能掛上去。
2.2.3 冷凍機(jī)和冷浴槽∶冷凍機(jī)通過管道與冷卻槽相連接。冷浴槽應(yīng)有足夠的空間，能容納試件和夾持系統(tǒng)。溫度控制范圍為試驗溫度 ±0.1℃。
2.2.4 荷載測量和記錄系統(tǒng)∶荷載最小量程為500N，用靈敏度為0.1N的荷載傳感器測量，用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)，荷載和應(yīng)力顯示精度為0.1N。
2.2.5 伸長測量和記錄系統(tǒng)∶精確至 1μm。
2.2.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)∶計算機(jī)應(yīng)具備自動顯示荷載、伸長量、溫度和應(yīng)力一應(yīng)變曲線的功能。
2.3 冷卻液∶宜采用醋酸鉀溶液，也可用質(zhì)量比42%乙酸鉀粉末和58%去離子水或蒸餾水的混合液.
2.4 試?！糜射X合金制成。
2.5 標(biāo)準(zhǔn)溫度計∶分度值0.1℃。
2.6 烘箱∶溫度為160℃±5℃的強(qiáng)制對流式烘箱。
2.7 隔離劑∶質(zhì)量比1;1的甘油和滑石粉調(diào)成的混合物。
2.8 溶劑∶用于清潔試模、端模和板，可用石油醚、庚烷等無溶解性和無腐蝕性的溶劑。
3 方法與步驟
3.1 準(zhǔn)備工作
3.1.1 按本規(guī)程T0602 的方法準(zhǔn)備試樣。將冷浴槽設(shè)定在要求的試驗溫度并穩(wěn)定于±0.1℃范圍內(nèi)。將瀝青樣品加熱，直至呈容易澆注狀態(tài)，但加熱溫度不宜超過 135℃;對于改性瀝青或者老化后的瀝青，應(yīng)保證澆注時的流動度，且加熱溫度不宜超過165℃。加熱時間應(yīng)盡量短，為保證均勻性可以稍加攪拌，攪拌時應(yīng)小心不要讓氣泡裹進(jìn)瀝青中。
3.1.2 用隔離劑涂滿試模的兩個內(nèi)側(cè)模板，使其金屬表面均勻分布一薄層隔離劑，金屬表面無暴露部分。將一張預(yù)先裁好的隔離紙放在試模的托板上，將側(cè)模板放在隔離紙上，將端模放在試模的兩端，將另一側(cè)模放在底板上形成一個完整的試模組件。把試模組件放在一個平整的瓷磚上，并放入163℃ 烘箱中保溫30min。
3.1.3 從烘箱中取出瓷磚和試模，置于平坦的臺面上，然后一次性澆注成型。熱瀝的液面應(yīng)稍稍高出試模表面，便于冷卻后修整。
3.1.4 將試模在室溫下自然冷卻約60min，然后用熱刮刀刮平頂部多余瀝青。注意，修整后的瀝青試件表面應(yīng)是平整的。
3.1.5 將帶模試件放入0℃冰箱或冷浴中冷卻5min左右，待試件變硬后小心脫模。注意，在脫模過程中應(yīng)避免扭曲或彎曲試件，否則影響試驗結(jié)果。
3.2 試驗步驟
3.2.1 按3.1所述準(zhǔn)備6 個試件。
3.2.2 設(shè)定冷浴溫度至試驗溫度，穩(wěn)定至±0.2℃;然后按程序?qū)⒘χ嫡{(diào)零。
3.2.3 將試件放入恒溫的冷浴中養(yǎng)護(hù)60min±5min;然后用專用夾子夾住試件，將中安裝在銷子上。注意，試模的孔與樣品架的上下軸相吻合。
3.2.4 試件就位后，檢查試件是否安放平穩(wěn)。注意，此時計算機(jī)上顯示的力值數(shù)值應(yīng)小于0.1N，否則需檢查原因。
3.2.5 設(shè)定拉伸速率為1mm/min。將位移及應(yīng)變復(fù)零，開始試驗。
3.2.6 當(dāng)試件拉斷或應(yīng)變超過10%停止試驗，并移走試件和瀝青碎片。
3.2.7 當(dāng)荷載達(dá)到峰值時試件突然斷裂，記為脆性破壞，此時為最大應(yīng)力狀態(tài)下的大應(yīng)變;如果試件達(dá)到最大應(yīng)力時未斷裂而繼續(xù)變形，則破壞應(yīng)變記錄為相應(yīng)于最大應(yīng)時的應(yīng)變;當(dāng)應(yīng)變超過10%，不必繼續(xù)試驗，記錄破壞應(yīng)變?yōu)?quot;大于10，該瀝青滿足有關(guān)規(guī)范試驗溫度下的要求。
3.2.8 記錄破壞荷載和試件的破壞形狀，如果試件在頸部破壞，則記錄破壞數(shù)據(jù)并注明在頸部;如屬于超過 10%斷裂，則記錄10%長時的荷載并注明試件沒有斷裂。
3.2.9 重復(fù)3.2.2~3.2.7步驟，直至6個試件測試完畢。
3.2.10 塑料端模可重復(fù)使用，試驗完成后應(yīng)認(rèn)真清洗。將塑料端模浸在溶劑中，然后用柔軟的布擦干凈，再用干凈的肥皂液或洗滌劑去除黏結(jié)面上溶劑留下的油膜。
4 計算
4.1 按照式（T 0629-1）計算每個試件的破壞應(yīng)力。
σf=Pf/A (T 0629-1)
式中∶σf——破壞應(yīng)力（MPa）;
Pf-—-破壞荷載（N）;
A——試件的初始橫斷面積（mm2）。
4.2 按照式（T 0629-2）計算每個試件的破壞應(yīng)變。
εf =δf/L (T 0629-2)
式中∶εf——破壞應(yīng)變（mm/mm）;
δf———破壞時伸長值（mm）;
L——試件有效拉伸長度（mm）。
5 報告
同一試驗條文說明
本試驗方法參考ASTMD6723、《直接拉伸試驗測定瀝青斷裂性能的試驗方法（DTT）》（AASHTOT314—07）并結(jié)合國內(nèi)多年來的使用情況編寫。操作者在使用前需仔細(xì)閱讀廠家所提供的儀器操作說明書，詳細(xì)的操作步驟可按儀器說明書進(jìn)行。結(jié)果中去掉兩個破壞應(yīng)力最低試件，如兩個或多個試件破壞應(yīng)力相同，但應(yīng)變不同，則去掉兩個破壞應(yīng)變值較低的試件，用剩余4個試件的試驗結(jié)果計算破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差。
