GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法：表面耐濕熱性能測定—方法2
49表面耐濕熱性能測定——方法2
49.1原理
確定試件表面裝飾層在潮濕狀態(tài)下對熱物體的抵抗能力。本方法適用于表面進行涂飾或印刷的人造板。
49.2儀器與材料
49.2. 1溫度計，精度為±1℃。
49.2.2 熱源：見 47. 2. 2 。
49.2.3鼓風干燥箱或者其他加熱熱源的設備，要求加熱溫度至少高于試驗溫度10 °C。
49.2.4 軟濕布。
49.2.5隔熱墊：采用無機材料制成.厚度約為25 mm.大小150 mm × 150 mm。
49.2.6白色聚酰胺纖維布：平織，經(jīng)緯方向上的針數(shù)大約為40支/cm .面密度50 g/cm2大小為 （120 ±3） mm的正方形。
49.2.7蒸偕水或純凈水，
49. 2. 8漫射光源：在試驗區(qū)域上提供均勻漫射光。可采用照度至少為2 000 lx具有良好漫射效果 的自然光.也可以采用符合T 9761-2008的比色箱的人造光。
49.2.9 直射光源：60 W的磨砂燈泡.經(jīng)磨砂處理后.保證光線只照射到試驗區(qū)域，而不會直接射入試驗者的眼中。光線投射到檢查區(qū)域與水平呈30°?60°。
49.2.10 觀察箱：見 47. 2. 8。
49.3 試驗溫度
根據(jù)產(chǎn)品種類要求，從下列溫度中選?。?/span>55 °C .70 °C .85 °C. 100℃。
49. 4 試件
試件大小應足夠容納所需進行的成驗數(shù)日。相鄰的試驗區(qū)域周邊之間，試驗區(qū)域周邊與試件邊沿之間.至少應留有15 mm的間隔。在試驗同時開展處.試驗區(qū)域的周邊最少應隔開50 mm。
如有必要.應采用軟濕布蘸取溫和的清潔液擦洗試件表面，然后再用干凈的軟濕布蘸取蒸餾水或純凈水擦拭凈：
除非另有規(guī)定.在試驗開始而.應將試件放在溫度為（23±2）°C.相對濕度（50± 5）的環(huán)境中至少48 h。
49.5方法
49.5.1試件調(diào)制處理后.立即在溫度為（23 ±2） °C的環(huán)境中進行試驗。
49.5.2將溫度計或其他測溫設備插入熱源中心孔內(nèi)。
49.5.3打開烘箱，將熱源升溫到至少高于規(guī)定的試驗溫度10 °C 。
49.5.4用軟濕布擦凈試驗部位.然后將聚酰胺纖維布放在試驗區(qū)域中央.在布面上均勻噴灑2 cm3 的蒸餾水或純凈水。
49.5.5當熱源溫度高于規(guī)定的試驗溫度至少10時，將熱源移到隔熱墊上。
49.5.6當熱源溫度達到規(guī)定的試驗溫度±1℃時.立即將熱源放在聚酰胺纖維布面上。
49.5.7 20 min后，移開鋁合金塊.用軟濕布擦凈試驗部位。
49.5.8 試驗后試件至少單獨放置16h
49.5.9用軟濕布擦干每一個試驗區(qū)域并觀察試件。仔細檢查每個試驗區(qū)域的損傷情況。例如：變色、變澤、鼓泡或其他正常視力（或矯正到正常視力）可見的缺陷，為此采用兩種光源（47. 2. 6和47.2. 7）中的任意一種單獨照亮試驗表面.使光線從試驗表面反射進入觀察者眼中.從不同角度包括角度間區(qū)域進行檢查.觀察距離0.25 m?1 m。使光線平行或垂立于試驗表面紋理方向（如果有）.在毎個位置.將試驗區(qū)和非試驗區(qū)域作參考比較。
49.6 結(jié)果表示
按以下等級表示試件表面所受影響：
1級：無可見變化（無損壞）；
2級：僅在光源投射到試驗表面.反射到觀察者眼中時.有輕微可視的變色、變澤，或不連續(xù)印痕；
3級：輕微印痕.在數(shù)個方向上可視.例如近乎完整的圓環(huán)或圓痕；
4級：嚴重印痕.明顯可見.或試驗表面出現(xiàn)輕微變色或輕微損壞區(qū)域；
5級：嚴重印痕.試件表面出現(xiàn)明顯變色或明顯損壞域。
