GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法:握螺釘力測(cè)定
21握螺釘力測(cè)定
21. 1原理
確定拔岀擰入規(guī)定深度的自攻螺釘所需的力。
21.2儀器和設(shè)備
21.2. 1萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī).可通過(guò)專用卡具對(duì)螺釘頭施加軸向載荷.載荷量程為0 N?2500 測(cè)量精度為載荷值的1%。
21.2.2專用金屬夾具(圖27)。
21.2.3游標(biāo)卡尺,分度值0. 1 mm,量程0mm?150 mmo
21.2.4臺(tái)鉆。
說(shuō)明:
1 試關(guān)機(jī)連接插口。
狹槽,用定位試件上的螺釘頭
圖27專用金屬夾具
21.3 試件
21.3.1試件尺寸
長(zhǎng)l= ( 75±1 ) mm .寬b= ( 50±1) mm
厚度不小于15 mm的試件可直接測(cè)定板面和板邊握螺釘力,若試件厚度不足15 mm,只測(cè)定板面握螺釘力.此時(shí)可用兩個(gè)或多個(gè)試件膠合成1件.使總厚度不小于15 mm。
21.3.2 試件平衡處理
必要時(shí),將試件(或膠合在一起的試件)置于溫度(2 0 ± 2) °C ,相對(duì)濕度(6 5±5 ) %環(huán)境中至質(zhì)量恒定,相隔24 h兩次稱量結(jié)果之差不超過(guò)試件質(zhì)量的0.1%.即視為質(zhì)量恒定。
21.4 方法
21.4.1測(cè)試板面握螺釘力時(shí).在試件表面中心點(diǎn).先用φ(2.7 ±0. 1) mm鉆頭鉆導(dǎo)孔.導(dǎo)孔深為19 mm? 螺釘采用(GB 845-ST 4. 2×38-C-H 或GB 846-ST 4.2×38-C-H 自攻螺釘.螺釘長(zhǎng)38 mm,外徑4.2 mm(圖28)。擰入螺釘,擰入深度為(15±0.5) mm.擰進(jìn)的螺紋為全螺紋.圖中y為不完全螺紋.長(zhǎng)度3.7 mm;導(dǎo)孔及擰入的螺釘必須保持和板面垂直。
單位為毫米
圖28 自攻螺絲釘
21.4.2試件板邊握螺釘力.在試件相鄰兩側(cè)面中心點(diǎn)處測(cè)定,導(dǎo)孔及螺釘擰入深度同21.4. 1 試件厚度小于15 mm時(shí)不測(cè)定板邊握螺釘力。
21.4.3如果螺釘?shù)臄Q入深度超過(guò)15 mm.試件作廢.應(yīng)重取試件進(jìn)行試驗(yàn)
21.4.4擰好螺釘后.應(yīng)立即進(jìn)行拔釘試驗(yàn)。金屬專用夾具(圖27)和試件接觸的表面與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線垂直,螺釘與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線對(duì)中(圖29)。拔釘時(shí)應(yīng)均勻加載荷.從加荷開(kāi)始在(60±30)s內(nèi)達(dá)到最大載荷.記下最大載荷值.精確至10N。
21.4.5螺釘不得重復(fù)使。
單位為毫米
說(shuō)明:
1 ——馬鐙形夾具;
2 ——試件。
圖29 握螺釘力測(cè)定示意圖
21.5 結(jié)果表示
21.5. 1每個(gè)試件的板面握螺釘力是最大拔釘力.每個(gè)試件的板邊握螺釘力是2個(gè)螺釘最大拔釘力的算術(shù)平均值.精確至10N。
21.5.2 一張板的板面握螺釘力是同一張板內(nèi)全部試件板面握螺釘力的算術(shù)平均值,精確至10N; 一張板的板邊握螺釘力是同一張板內(nèi)全部試件板邊握螺釘力的算術(shù)平均值,精確至10N。