GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法:握螺釘力測(cè)定

21握螺釘力測(cè)定

21. 1原理

確定拔岀擰入規(guī)定深度的自攻螺釘所需的力。

21.2儀器和設(shè)備

21.2. 1萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī).可通過(guò)專用卡具對(duì)螺釘頭施加軸向載荷.載荷量程為0 N?2500 測(cè)量精度為載荷值的1%。

21.2.2專用金屬夾具（圖27）。

21.2.3游標(biāo)卡尺，分度值0. 1 mm,量程0mm?150 mm_o

21.2.4臺(tái)鉆。

說(shuō)明：

1 試關(guān)機(jī)連接插口。

狹槽，用定位試件上的螺釘頭 

圖27專用金屬夾具

21.3 試件

21.3.1試件尺寸

長(zhǎng)l= （ 75±1 ） mm .寬b= （ 50±1） mm

厚度不小于15 mm的試件可直接測(cè)定板面和板邊握螺釘力，若試件厚度不足15 mm,只測(cè)定板面握螺釘力.此時(shí)可用兩個(gè)或多個(gè)試件膠合成1件.使總厚度不小于15 mm。

21.3.2 試件平衡處理

必要時(shí),將試件（或膠合在一起的試件）置于溫度（2 0 ± 2） °C ,相對(duì)濕度（6 5±5 ） %環(huán)境中至質(zhì)量恒定，相隔24 h兩次稱量結(jié)果之差不超過(guò)試件質(zhì)量的0.1%.即視為質(zhì)量恒定。

21.4 方法

21.4.1測(cè)試板面握螺釘力時(shí).在試件表面中心點(diǎn).先用φ（2.7 ±0. 1） mm鉆頭鉆導(dǎo)孔.導(dǎo)孔深為19 mm? 螺釘采用（GB 845-ST 4. 2×38-C-H 或GB 846-ST 4.2×38-C-H 自攻螺釘.螺釘長(zhǎng)38 mm,外徑4.2 mm（圖28）。擰入螺釘,擰入深度為（15±0.5） mm.擰進(jìn)的螺紋為全螺紋.圖中y為不完全螺紋.長(zhǎng)度3.7 mm_;導(dǎo)孔及擰入的螺釘必須保持和板面垂直。

單位為毫米

圖28 自攻螺絲釘

21.4.2試件板邊握螺釘力.在試件相鄰兩側(cè)面中心點(diǎn)處測(cè)定，導(dǎo)孔及螺釘擰入深度同21.4. 1 試件厚度小于15 mm時(shí)不測(cè)定板邊握螺釘力。

21.4.3如果螺釘?shù)臄Q入深度超過(guò)15 mm.試件作廢.應(yīng)重取試件進(jìn)行試驗(yàn)

21.4.4擰好螺釘后.應(yīng)立即進(jìn)行拔釘試驗(yàn)。金屬專用夾具（圖27）和試件接觸的表面與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線垂直，螺釘與試驗(yàn)機(jī)拉伸中心線對(duì)中（圖29）。拔釘時(shí)應(yīng)均勻加載荷.從加荷開(kāi)始在（60±30）s內(nèi)達(dá)到最大載荷.記下最大載荷值.精確至10N。

21.4.5螺釘不得重復(fù)使。

單位為毫米

說(shuō)明：

1 ——馬鐙形夾具；

2 ——試件。

圖29 握螺釘力測(cè)定示意圖

21.5 結(jié)果表示

21.5. 1每個(gè)試件的板面握螺釘力是最大拔釘力.每個(gè)試件的板邊握螺釘力是2個(gè)螺釘最大拔釘力的算術(shù)平均值.精確至10N。

21.5.2 一張板的板面握螺釘力是同一張板內(nèi)全部試件板面握螺釘力的算術(shù)平均值，精確至10N； 一張板的板邊握螺釘力是同一張板內(nèi)全部試件板邊握螺釘力的算術(shù)平均值，精確至10N。