5 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的物理、力學(xué)試驗
T 0861—2024 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料密度測試方法(真空塑封法)
1 適用范圍
本方法適用于具有一定形狀的無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試件的毛體積相對密度和毛體積密度的試驗。
2 儀器設(shè)備
2.1 真空密度測試儀。
2.1.1 真空度:101.4kPa(760.73mmHg)。
2.1.2 真空室尺寸:不小于420mm×180mm×490mm。
2.1.3 密封條:406mm自動的雙金屬線密封條。
2.2 聚合物密封袋:不透水及密封性能良好、柔軟抗穿透,可分別用于不同尺寸試樣密 封。試驗時根據(jù)試件大小選用合適的密封袋。
2.3 浸水天平或電子天平:量程不小于15kg, 感量為0 . 1g; 量程不小于4000g, 感量為 0.01g 。 應(yīng)有測量水中重的掛鉤。
2.3.1 網(wǎng)籃。
2.3.2 試件懸吊裝置:天平下方懸吊網(wǎng)籃及試件的裝置,吊線應(yīng)采用不吸水的細(xì)尼龍線繩,并有足夠的長度。
2.4 溢流水箱:使用潔凈水,有水位溢流裝置,保持試件和網(wǎng)籃浸入水中后的水位一致。具有恒溫功能,能調(diào)節(jié)水溫至25℃±0.5℃。
2.5 溫度計:分度值0.1℃。
2.6 烘箱:量程不小于110℃,控溫精度為±1℃。
3 試件制備
3.1 按照本規(guī)程T 0843 和 T 0844方法成型試件或現(xiàn)場鉆取芯樣。
3.2 為保證試驗結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性,每組試件的數(shù)量要求為6個。
4 試驗步驟
4.1 選擇適宜的浸水天平或電子天平,最大稱量應(yīng)滿足試件質(zhì)量的要求。
4.2 將試件脫模后,稱取試件的空中質(zhì)量m, 根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù),細(xì)粒材料和 中粒材料精確至0.1g, 粗粒材料精確至0.5g。如測試干燥試件的密度,需將試件放入溫度為105℃±1℃的烘箱中烘6h 后,再稱取試件的空中質(zhì)量。
4.3 根據(jù)試件尺寸大小選擇合適的密封袋,稱取密封袋在空氣中的質(zhì)量ma, 根據(jù)選擇 的天平感量讀數(shù),細(xì)粒材料和中粒材料精確至0.1g, 粗粒材料精確至0.5g。
4.4 將試件放入密封袋內(nèi),置于真空室內(nèi)置板上,并將光滑的一面置于底部,密封袋密 封處距試件保留25mm 的距離。
4.5 關(guān)閉真空室,真空泵指示燈變紅,試件密封后,減壓閥自動打開。
4.6 從真空室內(nèi)將密封好的試件取出,輕拉密封袋,檢查是否有松弛區(qū)域,如有松弛表 明試件密封不嚴(yán),需按照本方法4.3的步驟重新開始試驗。
4.7 將密封試件置于天平上稱取密封試件質(zhì)量ms, 根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù),細(xì)粒材 料和中粒材料精確至0.1g, 粗粒材料精確至0.5g。
4.8 將溢流水箱水溫保持在25℃±0.5℃。掛上網(wǎng)籃,浸入溢流水箱中,調(diào)節(jié)水位,將 天平調(diào)平并復(fù)零,把密封試件置于網(wǎng)籃中,注意將試件和袋子全部浸入水中,密封袋不要 接觸水箱邊,待天平讀數(shù)穩(wěn)定后讀取密封試件在水中的質(zhì)量mw, 根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù),細(xì)粒材料和中粒材料精確至0.1g, 粗粒材料精確至0.5g。
4.9 從水箱中取出密封試件,將試件從密封袋中取出,稱取試件在空氣中的質(zhì)量, 并按式(T 0861-1)計算試件的質(zhì)量損失率。如質(zhì)量損失率大于0.08%,需按本方法4.3的步驟重新開始試驗。
(T 0861-1)
式中:w——試件的質(zhì)量損失率(%);
ma—試件在空氣中的質(zhì)量(g);
——密封袋取走后,試件在空氣中的質(zhì)量(g)。
5 計算
5.1 塑封法測定的試件毛體積相對密度按式(T 0861-2)計算。
(T 0861-2)
式中:γf——試件的毛體積相對密度,無量綱;
ma——試件在空氣中的質(zhì)量(g);
——密封袋取走后,試件在空氣中的質(zhì)量(g);
ms——密封試件在空氣中的質(zhì)量(g);
mw—— 密封試件在水中的質(zhì)量(g);
F——密封袋修正系數(shù),根據(jù)設(shè)備提供的參數(shù)和公式計算。
5.2 塑封法測定的試件毛體積密度按式(T 0861-3)計算。
ρf=γf×ρ水 (T 0861-3)
式中:ρf——試件的毛體積密度(g/cm3);
P水——在257溫度條件下水的密度,取0.9971g/cm3。
6 結(jié)果整理
6.1 試件毛體積密度保留至小數(shù)點后4位。
6.2 同一組試件試驗中,采用3倍標(biāo)準(zhǔn)差方法剔除異常值,細(xì)、中粒材料異常值不超過 1個,粗粒材料異常值不超過2個。異常值超過上述規(guī)定的試驗重做。
6.3 同一組試驗的變異系數(shù)Cv(%) 應(yīng)不大于6%方為有效試驗。如不能保證試驗結(jié)果的變異系數(shù)小于規(guī)定的值,則應(yīng)按允許誤差10%和90%概率重新計算所需的試件數(shù)量,增加試件數(shù)量并另做新試驗。
7 報告
試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)材料的顆粒組成;
(2)水泥的種類和強度等級,或石灰的等級;
(3)無機結(jié)合料類型及劑量;
(4)試件的毛體積密度,保留至小數(shù)點后4位;
(5)采用試驗方法類別。
8 記錄
本試驗的記錄格式見表T 0861-1。
表T 0861-1 穩(wěn)定材料密度試驗
工程名稱 混合料名稱
試樣編號 試驗方法
結(jié)合料類型 結(jié)合料劑量(%)
試件號 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
干燥試件在空氣中的質(zhì)量ma(g) | ||||||
密封袋取走后,試件在空氣中的質(zhì)量(g) | ||||||
密封試件在空氣中的質(zhì)量ms(g) | ||||||
密封試件在水中的質(zhì)量mw(g) | ||||||
密封袋修正系數(shù)F | ||||||
試件的質(zhì)量損失率w(%) | ||||||
毛體積密度(g/cm3) | ||||||
平均值(g/cm3) | 變異系數(shù)(%) |
試驗: 校核; 試驗日期:
條文說明
近年來,一些學(xué)者開始關(guān)注無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層的級配組成和體積特性,提出了無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的毛體積密度、最大理論密度、空隙率等體積指標(biāo),進一步完善了無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層的材料組成設(shè)計理論。由于無機 結(jié)合料穩(wěn)定材料的吸水率較大,無法采用水中重法和 表干法進行毛體積密度測定,故參考 ASTM D 7370 真空密封法提出了本試驗方法,并根據(jù)無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的特點優(yōu)化了部分試驗條件。
為了縮短試驗周期,采用烘干法加快試件的水分蒸發(fā)。確定合理烘干時間時,選擇N1、N2 兩種水泥穩(wěn) 定碎石材料各成型了15個100mm×100mm 圓柱體試件,進行烘干效果試驗,試件放入烘箱后每隔三小時 稱取一次重量,計算水分損失率,結(jié)果見表T 0861-2所示。從表T 0861-2 可看出,試件在0- 3h 內(nèi) 水 分蒸發(fā)極快,會蒸發(fā)掉試件絕大多數(shù)的水分;在3-6h 內(nèi)水分蒸發(fā)量已降至0 . 025%左右;在6-18h 內(nèi)水分蒸發(fā)量極為緩慢,降幅十分微小。試驗結(jié)果表明,6h 之內(nèi)試件的水分已幾乎蒸發(fā)完全,故烘干時間選擇6h。
圖T 0861-1 真空密封裝置
表T 0861-2 烘干效果試驗
級配 類型 | 試件 編號 | 水分損失率(%) | 級配 類型 | 試件 編號 | 水分損失率(%) | ||||
0-3h | 3-6h | 6-18h | 0-3h | 3-6h | 6-18h | ||||
N1 | 3.517 | 0.028 | 0.017 |
N2 | 1 | 3.300 | 0.017 | 0.006 | |
2 | 3.528 | 0.028 | 0.011 | 2 | 3.378 | 0.022 | 0.000 | ||
3 | 3.706 | 0.028 | 0.022 | 3 | 3.328 | 0.017 | 0.006 | ||
4 | 3.850 | 0.033 | 0.017 | 4 | 3.961 | 0.028 | 0.006 | ||
5 | 3.861 | 0.022 | 0.017 | 5 | 3.917 | 0.022 | 0.006 | ||
6 | 3.889 | 0.022 | 0.011 | 6 | 3.956 | 0.022 | 0.006 | ||
7 | 4.100 | 0.028 | 0.017 | 7 | 4.528 | 0.022 | 0.000 | ||
8 | 4.167 | 0.017 | 0.011 | 8 | 4.667 | 0.022 | 0.000 | ||
9 | 4.350 | 0.022 | 0.017 | 9 | 4.533 | 0.022 | 0.000 | ||
10 | 4.294 | 0.028 | 0.006 | 0 | 5.006 | 0.039 | 0.000 | ||
11 | 4.344 | 0.017 | 0.006 | 11 | 5.056 | 0.017 | 0.000 | ||
12 | 4.417 | 0.022 | 0.006 | 12 | 4.789 | 0.022 | 0.011 | ||
13 | 4.611 | 0.039 | 0.017 | 13 | 5.133 | 0.028 | 0.000 | ||
14 | 4.589 | 0.022 | 0.011 | 14 | 5.272 | 0.033 | 0.000 | ||
15 | 4.506 | 0.022 | 0.017 | 15 | 5.172 | 0.033 | 0.000 | ||
平均值 | 4.115 | 0.025 | 0.013 | 平均值 | 4.400 | 0.024 | 0.003 |
烘干后試件表面存在許多鋒利的棱角,極易劃破密封袋,造成密封不嚴(yán),影響毛體積 密度測量的準(zhǔn)確性。為了避免密封袋破損,可在塑封機內(nèi)置板和天平上放置柔軟厚實的手 套或者毛巾,減少塑封試件與堅硬物體的摩擦。尤其是塑封機內(nèi)的支座上一定要放置材質(zhì)柔軟、可減小摩擦的物體,避免塑封過程中由于試件在支座板上滑動,所造成塑封袋破漏。
當(dāng)質(zhì)量損失率大于0.08%時, 一般是由于密封袋泄露所致,因此需要重新試驗。
表T 0861-3 為 N1、N2 兩種水泥穩(wěn)定碎石材料采用本試驗方法測定的毛體積相對密度。從表T 0861-3 可看出,隨著含水率的增加,毛體積相對密度呈先增大后減小的變化趨勢,毛體積相對密度存在峰值點。
表T 0861-3 水泥穩(wěn)定碎石試件毛體積相對密度測定結(jié)果
級配類型 | 含水率(%) | 毛體積相對密度 | 級配類型 | 含水率(%) | 毛體積相對密度 |
N1 | 3.23 | 2.2469 |
N2 | 3.93 | 2.2290 |
3.78 | 2.2810 | 4.04 | 2.2679 | ||
4.09 | 2.2801 | 4.66 | 2.2970 | ||
4.70 | 2.2980 | 4.75 | 2.3080 | ||
5.18 | 2.2580 | 5.28 | 2.2721 |