T0374—2024 磁 性 金 屬 鐵 含 量 試 驗
1 目的與適用范圍
本方法適用于測定鋼渣、重礦渣等工業(yè)礦渣集料中磁性金屬鐵含量,以評價其質(zhì)量。
2 儀具與材料
2.1 儀 具
2.1.1 天平:稱量不小于50kg, 感量不大于10g; 稱量不小于2kg, 感量不大于0.1g;稱量不小于200g, 感量不大于0.01g; 分析天平,稱量不小于100g, 感量不大于0.1mg。
2.1.2 浸水天平:同T0304 浸水天平。
2.1.3 烘箱:鼓風(fēng)干燥箱,恒溫105℃±5℃,并滿足T0302中2.4要求。
2.1.4 破碎機:可將礦渣破碎至粒徑不大于4.75mm,宜為小型顎式破碎機。破碎機在使用前應(yīng)徹底清理干凈。
2.1.5 球磨機:直徑500mm、長度500mm試驗?zāi)ァ?/span>
2.1.6 研磨體:材質(zhì)為高鉻鑄鐵,直徑40~70mm 的鋼球64kg±1kg, 直徑25mm×30mm的鋼段43kg±1kg, 裝載總量可為107kg±1kg。2.1.7 密閉式制樣機:一次制樣量不少于100g 的制樣機。
2.1.8 試驗篩:孔徑為19mm、4.75mm 、0.6mm 和0.075mm的方孔篩,帶篩底和篩蓋,并滿足T0302中2.1要求。
2.1.9 永久磁鐵塊:磁鐵塊中心磁感應(yīng)強度約0.06T。
2.1.10 單標(biāo)線吸量管:應(yīng)符合 GB/T 12808的要求。
2.1.11 分度吸量管:應(yīng)符合GB/T 12807的要求。
2.1.12 滴定管:應(yīng)符合GB/T12805的要求。
2.1.13 容量瓶:應(yīng)符合CB/T12806的要求。
2.1.14 磁力攪拌器:帶有塑料外殼的攪拌子,具有調(diào)速、加熱和控溫功能。
2.2 材料
2.2.1 磷酸:分析純,密度為1.69g/cm3。
2.2.2 濃硫酸:分析純。
2.2.3 三氯化鐵:分析純。
2.2.4 重鉻酸鉀:分析純。
2.2.5 二苯胺磺酸鈉:分析純。
2.2.6 試驗用水:蒸餾水或去離子水。
3 試驗準(zhǔn)備
3.1 硫酸溶液(1+2)配制
將按體積比1:2,將濃硫酸溶解到水中。
3.2 三氯化鐵溶液(50g/L)配制
將50g 三氯化鐵溶于水中,用水稀釋至1L 。配制時不能加熱,以免鐵鹽水解。
3.3 重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液(0.0200mol/L) 配制
稱取已于150~180℃烘過2h 并冷至室溫的0.9806g 重鉻酸鉀于燒杯中,用水溶解后,移入1L 容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻。
3.4 二苯胺磺酸鈉指示劑溶液(10g/L) 配制
稱取1g 二苯胺磺酸鈉溶于100mL水中。
3.5 樣品準(zhǔn)備
將樣品縮分至不少于100kg 試樣,105℃±5℃烘于至恒重,冷卻至室溫備用。
4 試驗步驟
4.1 稱量干燥試樣總質(zhì)量(m0)。
4.2 將試樣破碎至全部小于19mm, 在破碎過程中人工選出19mm 以上無法破碎顆粒,稱重(m?) 。從19mm篩下顆粒中稱取30kg(m?), 破碎至全部小于4.75mm, 在破碎過程中人工選出天于4.75mm以上無法破碎顆粒,稱重(m?)。
4.3 用磁鐵塊從小于4.75mm顆粒中磁選出磁性物,稱重(m?) 。磁選時將顆粒均勻攤平,厚度不超過10mm, 磁鐵距顆粒5~10mm。
注:若磁性物的質(zhì)量少于3000g,在4.2中30kg 基礎(chǔ)上加大19mm篩下顆粒數(shù)量,保證選出的磁性物的質(zhì)量不少于3000g。
4.4 稱取磁性物3000~4000g(m5), 用球磨機粉磨60min, 粉磨前后應(yīng)徹底清掃球磨機內(nèi)外,保證粉磨前后的顆粒損失率不超過5%。粉磨后的顆粒篩除小于0.6mm顆粒,稱量篩上顆粒質(zhì)量(m?)。
4.5 將4.2獲得的19mm 以上無法破碎顆粒和4.75mm以上無法破碎顆粒,以及4.4中0.6mm以上無法破碎顆粒,按T0304分別稱量水中質(zhì)量(分別為m?,m?和 m?)。
4.6 稱取4.3磁選后的小于4.75mm顆粒3000g, 放入球磨機中研磨20min,取樣按 T0352方法測定表觀密度(ρ1) 。另取4.3中磁選后的小于4.75mm顆粒100g,放入制樣機中研磨直到全部小于0.075mm 粉料,拌勻、縮分至約0.5g粉料兩份,準(zhǔn)確稱量(m10)。
4.7 將4.6獲得的磁選后粉料置于干燥的錐形瓶中,加100mL三氯化鐵溶液,塞緊瓶口,于磁力攪拌器攪拌30min,以中性石棉(也可用定性濾紙漿代替)進(jìn)行抽濾,用水洗滌錐形瓶4~5次,洗石棉(或濾紙漿)6~8次,往濾液中加10mL 硫酸溶液(1+2),滴4~5滴二苯胺磺酸鈉指示劑溶液,立即用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴至溶液呈深綠色,加5mL 磷酸,繼續(xù)滴至溶液呈紫色,記錄滴定重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積(V1)。
4.8 從4.4獲得的磁性物小于0.6mm顆粒中取100g, 放入制樣機中研磨直到全部小于0.075mm粉末,拌勻、縮分至約0.5g粉末兩份,準(zhǔn)確稱量(m11)后按照4.7進(jìn)行滴定試驗,記錄滴定重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積(V?)。
4.9 按照4.7進(jìn)行空白試驗,記錄滴定重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積(V?)。
5 結(jié)果整理
5.1 磁選后小于4.75mm 顆粒的金屬鐵含量按式(T0374-1)計算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T0374-1)
式中:C0-4.75——磁選后少于4.75mm顆粒的金屬鐵含量,%;
Cg——重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度,為0.002mol/L;
V?——磁選后小子0.075mm粉末消耗的滴定溶液的體積,mL;
V?——空白溶液消耗滴定溶液的體積,mL;
18.62—1/3Fe的摩爾質(zhì)量,g/mol;
m10——滴定時稱取的磁選后小于0.075mm粉末質(zhì)量,g。
6.2 磁性物小于0.6mm顆粒的金屬鐵含量按式(T0374-2) 計算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T0374-2)
式中:C0-0.6——磁性物小于0.6mm顆粒的金屬鐵含量,%;
V?——磁性物小于0.075mm粉末消耗的滴定溶液的體積,mL;
m11——滴定時稱取的磁性物小于0.075mm粉末,g。
6.3 不含金屬鐵的礦渣表觀密度按式(T0374-3) 計算,準(zhǔn)確至0.01g/cm3:
(T 0374-3)
式中:ρ?——不含金屬鐵的礦渣表觀密度,g/cm3;
ρFe——金屬鐵的密度,鋼渣時為7.85g/cm3, 重礦渣時為7.86g/cm3;
ρ?——小于4.75mm磁選后的鋼渣的密度,g/cm3。
6.4 19mm 以上無法破碎顆粒金屬鐵含量按式(T0374-4) 計算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T0374-4)
式中:C≥19——19mm以上無法破碎顆粒金屬鐵含量,%;
m?——19mm以上無法破碎顆粒的質(zhì)量,g;
m?——19mm 以上無法破碎顆粒水中質(zhì)量,g;
pT——試驗溫度T 時水的密度,g/cm3。按附錄A 表 A-1確定。
6.5 4.75mm以上無法破碎顆粒金屬鐵含量按式算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T 0374-5)
式中:C≥4.75——4.75mm以上無法破碎顆粒金屬鐵含量,%;
m?——4.75mm以上無法破碎顆粒的質(zhì)量,g;
m8——4.75mm 以上無法破碎顆粒水中質(zhì)量,g。
6.6 0.6mm以上無法破碎顆粒金屬鐵含量按式(T0374-6) 計算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T 0374-6)
式中:C≥0.6 —-0.6mm 以上無法破碎顆粒金屬鐵含量,%;
m6—-0.6mm以上無法破碎顆粒的質(zhì)量,g;
m?——0.6mm 以上無法破碎顆粒水中質(zhì)量,g。
6.7 礦渣中磁性金屬鐵含量按式(T0374-7)計算,準(zhǔn)確至0.01%:
(T 0374-7)
式中:CFe——礦渣中磁性金屬鐵含量,%;
m0——烘干后的礦渣試樣質(zhì)量,kg;
m?—— 稱取用于破碎的小于19mm 礦渣顆粒質(zhì)量,kg;
m?——小于4.75mm顆粒中磁選出磁性物質(zhì)量,g;
m?——稱取用于粉磨的磁性物質(zhì)量,g。
7 報告
7.1 試驗項目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
7.2 樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。
7.3 接樣日期、樣品描述。
7.4 試驗日期、樣品縮分方法。
7.5 主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。
7.6 磁性金屬鐵含量試驗結(jié)果。
7.7 要說明的其他內(nèi)容。
條文說明
1 未經(jīng)處理的礦渣中含有一定的金屬鐵,如鋼渣中一般含有5~12%的金屬鐵,金屬鐵呈現(xiàn)不均勻分布,粒徑為0.1mm, 大都呈塊狀。若不經(jīng)處理直接用于工程不僅會造 成浪費,同時也不利于礦渣的破碎,而且應(yīng)用到工程上金屬鐵生銹會帶來體積安定性不良 等問題,因此礦渣應(yīng)用之前均應(yīng)進(jìn)行磁選除鐵,以降低金屬鐵含量滿足工程控制要求。對
于鋼渣,金屬鐵含量 一般要求不大于2%;重礦渣碎石中鐵粒含量 一般要求不大于1%~3%.