T   0360—2024  填 料 燒 失 量 試 驗

1  目的與適用范圍

1.1  本方法適用于測定細(xì)集料燒失量，以評價細(xì)集料質(zhì)量。

1.2  本方法中校正法是標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，當(dāng)細(xì)集料含有硫化物時應(yīng)采用校正法進行測定。

2  儀具與材料

2.1  高溫電爐：能夠加熱并恒溫在950℃±25℃。

2.2  瓷坩堝：內(nèi)部釉完整，表面光滑；帶蓋，容量20-30mL。

2.3  天平：分析天平，稱量不小于100g, 感量不大于0.1mg。

2.4     烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105℃±5℃,并滿足T0302中224要求。

2.5  干燥器：內(nèi)裝變色硅膠。

3  試驗準(zhǔn)備

將樣品縮分至約10g子樣一份，置于小燒杯中，105℃±5℃烘干至恒重，放入干燥器中冷卻不少于90min 。如顆粒結(jié)團可用橡皮頭研杵研磨粉碎。試驗時縮分至約1g 試樣 兩份(燒灼減差法)或1g試樣四份(修正法)。

4  燒灼減差法燒失量試驗步驟

4.1  將瓷坩堝預(yù)先在高溫爐中燃燒、干燥器中冷卻，稱量質(zhì)量(m?);

4.2  取一份試樣，置于已灼燒至恒重的瓷坩堝中，稱量瓷坩堝+試樣質(zhì)量(m?)。

 4.3  將瓷坩堝蓋上坩堝蓋，并留有縫隙，連同試樣放入高溫爐。從室溫開始逐漸上升至950℃±25℃溫度，達到高溫后燃燒不少于60min, 取出瓷坩堝置于干燥器中冷卻至室 溫，稱量瓷坩堝+試樣質(zhì)量(m?)。

注：對于焚燒爐所得的粉煤灰，燃燒溫度為480℃±25℃。

5  校正法燒失量試驗步驟

5.1     取兩份1g 試樣，按照T0341測定燃燒前的酸溶性硫酸鹽含量。

5.2  取兩份1g 試樣，按照第4節(jié)方法燃燒，測定燒失量；將燃燒冷卻后的試樣全部轉(zhuǎn)移至500mL燒杯中，用平頭玻璃棒壓碎試樣；用少許熱鹽酸(1+10)洗凈坩堝。按照T 0341測定燃燒后的酸溶性硫酸鹽含量。

6 結(jié)果整理

6.1  試樣的燒失量按式(T0360-1)計算，準(zhǔn)確至0.01%。

         (T  0360-1) 

式中：——試樣的燒失量，%;

m₁—— 瓷坩堝的質(zhì)量，g;

m?——燃燒前試樣與瓷坩堝質(zhì)量，g;

m?——燃燒后試樣與瓷坩堝質(zhì)量，g。

6.2  取兩份試樣燒失量的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至0.1%。

6.3 對于校正法，燒失量按式(T0360-2)   進行校正，準(zhǔn)確至0.1%。

  (T   0360-2)

式中：Cs——校正后的燒失量，%;

——兩個試樣燒失量實測值的算術(shù)平均值，%;

P_ts2—— 燃燒后試樣酸溶性硫酸鹽含量，%;

P_ts1—— 燃燒前試樣酸溶性硫酸鹽含量，%;

0.8——S-2氧化為時增加的氧與SO?  的摩爾質(zhì)量比。

7 允許誤差

燒失量重復(fù)性試驗的允許誤差為0.35%。

8  報告

8.1  試驗項目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.2  樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

8.3  接樣日期、樣品描述。

8.4  試驗日期、樣品縮分方法。

8.5  主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

8.6  試驗方法(燒灼減差法或校正法)。

8.7  燒失量試驗結(jié)果。

8.8  要說明的其他內(nèi)容。

條文說明

5 燒失量實際上是高溫時細(xì)集料中二氧化碳、水分或可氧化的揮發(fā)物質(zhì)導(dǎo)致質(zhì)量的 損失。細(xì)集料中含有高溫產(chǎn)生氧化反應(yīng)而不揮發(fā)物質(zhì)，因此需要進行修正。填料中金屬 鐵，二價鐵，或二價錳等氧化物影響一般忽略不計，僅考慮硫化物的影響。對于粉煤灰一 般含有一定量硫化物，特別是礦渣類粉煤灰，含有硫化物應(yīng)采用校正法進行測定。