T0758—2011稀漿混合料配伍性等級試驗

1目的與適用范圍

本方法適用于測定特定級配的集料與改性乳化瀝青之間的配伍性。

2儀具與材料技術要求

2.1旋轉(zhuǎn)瓶試驗儀:如圖T0758-1所示。它應滿足以下要求：

2.1.1旋轉(zhuǎn)速度:旋轉(zhuǎn)瓶試驗儀的旋轉(zhuǎn)由電動機帶動，通過齒輪減速器和鏈條傳動帶動旋轉(zhuǎn)瓶的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度應滿足20r/min±0.5r/min的要求。

2.1.2磨耗管內(nèi)徑和長度：磨耗管由丙烯酸材料制成（圖T0758-2),內(nèi)徑60mm±0.2mm，內(nèi)部高度400mm±1mm。

圖T0758-2磨耗管樣式(尺寸單位:mm)

2.1.3耗管的固定位置:磨耗管通過旋緊螺釘以垂直于旋轉(zhuǎn)軸的方向固定在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)=磨耗管中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的水平距離為70mm±1mm。

2.1.4試模尺寸：由不銹鋼制作的一個底座、一個壓頭和一個套管組成。壓頭和底座的尺寸如圖T0758-3所示。套管的內(nèi)徑30mm，髙70mm。壓頭直徑、壓頭的下部長度、套管內(nèi)徑套管長度的公差為±0.1mm，底座上部直徑的公差為-0.1mm，其余尺寸的公差為±0.2mm。

2.1.5壓頭的壓力：采用氣壓裝置或者萬能壓力機通過壓頭對待成型試樣進行壓力成型。壓力應穩(wěn)定在10kN±20N。

T0758-3試模和壓頭的樣式寸(單位:mm)

2.2天平:感量不大于O.O1g。

2.3烘箱:帶強制通風，溫度能控制在60℃±3℃。

2.4吊籃:直徑50mm、高50mm的鍍鋅金屬吊籃，可以合適的方式懸掛于沸水中。

3方法與步驟

3.1試樣制備

3.1.1將集料篩分和復配。復配后的集料應滿足表T0758-1的級配要求。

表T0758-1配伍性分級試驗用集料級配要求

3.1.2試驗用集料也可不進行篩分和復配，而是將實際級配礦料篩除2.36mm以上部分后使用，這時需在試驗結(jié)果中注明。

3.1.3取200g準備好的集料、2g水泥或其他外加劑、充足的水放入拌和容器中攪拌均勻。

3.1.4加入相當于純?yōu)r青含量8.1%±0.1%的乳化瀝青進行拌和，直至破乳。

3.1.5將破乳的混合料移至一個平盤中養(yǎng)生至少1h，然后移入60℃烘箱中烘至恒重。

3.1.6將在60℃烘干的40g±lg均勻攪拌的混合料放入試模中，預熱至60℃;然后立即用10kN的壓力對混合料加壓1min,脫模。

3.2試驗步驟

3.2.1將脫模后的試樣晾至室溫，除去試樣表面的松散物質(zhì)，稱其質(zhì)量，準確至0.01g。

3.2.2將試樣放在25℃±2℃的水中養(yǎng)生6d。

3.2.3取出試樣，用濾紙將試樣表面擦干至濾紙表面無濕點為止，稱其質(zhì)量，記為吸水質(zhì)量。

3.2.4將試樣放入盛有750mL±25mL蒸餾水（或純凈水）的磨耗管中，擰緊磨耗管兩端的蓋子后放到旋轉(zhuǎn)瓶磨耗儀上。

3.2.5開啟旋轉(zhuǎn)瓶磨耗儀，以1200r/h的速度轉(zhuǎn)3h±3min。

3.2.6取出試樣，用濾紙將試樣表面擦干至濾紙表面無濕點為止，稱其質(zhì)量，準確至0.0lg，記為磨耗質(zhì)量。用吸水重減去磨耗重得到試樣的磨耗損失。

3.2.7將磨耗后的試樣放在吊籃上，放至沸騰的水中煮30min。

3.2.8取出試樣，選取最大的一塊試樣，將表面擦干后稱取質(zhì)量，將該質(zhì)量占吸水質(zhì)量的比例記為完整率。

3.2.9將試樣在空氣中干燥24h,估計試樣表面瀝青膜裹覆面積占試樣總表面積的比例，記為裹覆率。

4計算

按表T0758-2進行混合料配伍性分級。

表T0758-2混合料配伍性等級計算方法

5報告

報告應包括:集料級配情況;磨耗損失、裹覆率和完整率分別對應的配伍性分級;求取磨耗損失、裹覆率和完整率分別對應的等級值的和，記為配伍性等級值。

6允許誤差

當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的&倍時，該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當試樣數(shù)目n為3、4、5、6時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。一組試樣一般不少于3個。

條文說明

配伍性等級試驗是微表處混合料性能的重要評價方法，可以較好地評價改性乳化瀝青與細集料的配伍性。為此，借鑒ISSA T 144制定本試驗方法，用于評價微表處混合料的配伍性和抗水損壞能力。